Bombas – encontre fabricantes e fornecedores

As bombas transportam líquidos, gases ou meios pastosos e estão entre os componentes mais importantes de instalações industriais e sistemas técnicos de abastecimento.

São utilizadas para transportar meios, gerar pressão, manter circuitos, dosar líquidos ou movimentar meios de processo de forma fiável entre diferentes partes de uma instalação.
Dependendo da construção, as bombas funcionam segundo diferentes princípios de transporte. Os grupos mais importantes são as bombas dinâmicas e as bombas de deslocamento positivo.
As bombas dinâmicas transferem energia continuamente para o meio bombeado. As bombas de deslocamento positivo, por outro lado, encerram volumes definidos e deslocam-nos mecanicamente.
A seleção de uma bomba adequada depende, entre outros fatores, do meio bombeado, do caudal necessário, da pressão, da temperatura, da viscosidade e das condições de funcionamento.

De seguida, são apresentados os principais tipos de bombas, os campos de aplicação típicos, as vantagens, as limitações e os critérios fundamentais de seleção.

Tipos de bombas

Bombas centrífugas

As bombas centrífugas estão entre os tipos de bombas mais utilizados.
Um impulsor rotativo transfere energia cinética para o meio bombeado. No corpo da bomba, parte dessa energia é convertida em pressão.
As bombas centrífugas são especialmente adequadas para o transporte contínuo de grandes quantidades de líquido.
São utilizadas, entre outros setores, no abastecimento de água, na engenharia de edifícios, na engenharia de processos, na refrigeração, na indústria química e em sistemas de circulação industriais.
Dependendo da versão, são adequadas para líquidos limpos, ligeiramente contaminados ou quimicamente agressivos.

Bombas de pistão

As bombas de pistão pertencem às bombas de deslocamento positivo alternativo.
Um pistão desloca-se dentro de um cilindro, aspira alternadamente o meio bombeado e, em seguida, força-o para a tubagem de pressão.
As bombas de pistão podem gerar pressões elevadas e permitem o transporte preciso de caudais volumétricos definidos.
São utilizadas, por exemplo, em instalações de dosagem, sistemas hidráulicos, aplicações de alta pressão e na indústria de processos.
O transporte pulsante pode, dependendo da aplicação, exigir elementos adicionais de amortecimento ou compensação.

Bombas de membrana

As bombas de membrana transportam o meio através do movimento de uma membrana elástica.
A membrana separa a câmara de bombeamento do acionamento e impede, assim, o contacto direto entre o meio bombeado e as peças móveis do acionamento.
Esta construção é especialmente adequada para meios agressivos, contaminados, sensíveis ou perigosos.
As bombas de membrana são utilizadas, entre outros setores, na indústria química, no tratamento de água, na tecnologia alimentar, na tecnologia médica e na tecnologia de dosagem.
Dependendo da versão, são acionadas mecanicamente, pneumaticamente, hidraulicamente ou eletromagneticamente.

Bombas de engrenagens

As bombas de engrenagens são bombas rotativas de deslocamento positivo.
O meio bombeado fica encerrado nos espaços entre os dentes das engrenagens e é transportado ao longo do corpo da bomba do lado de aspiração para o lado de pressão.
As bombas de engrenagens são especialmente adequadas para meios viscosos e tarefas de bombeamento uniforme.
As aplicações típicas incluem lubrificantes, óleos, combustíveis, resinas, tintas e outros líquidos viscosos.
São apenas parcialmente adequadas para meios abrasivos ou fortemente contaminados, uma vez que as partículas podem danificar as engrenagens e as superfícies de vedação.

Bombas de parafuso

As bombas de parafuso transportam o meio através de um ou mais parafusos rotativos.
A construção permite um fluxo uniforme e relativamente pouco pulsante.
São adequadas para líquidos de baixa a alta viscosidade e, dependendo da versão, também podem ser utilizadas a pressões elevadas.
As bombas de parafuso são utilizadas, por exemplo, em sistemas de lubrificação, sistemas de combustível, tecnologia naval, engenharia de processos e indústria petrolífera.

Bombas peristálticas

As bombas peristálticas transportam o meio através da compressão repetida de uma mangueira flexível.
O meio bombeado entra em contacto apenas com a mangueira.
Por esse motivo, as bombas peristálticas são adequadas para meios sensíveis, abrasivos, estéreis ou quimicamente agressivos.
São utilizadas, entre outros setores, no tratamento de água, na tecnologia laboratorial, na indústria alimentar, na indústria química e na tecnologia médica.
A mangueira está sujeita a desgaste durante o funcionamento e deve ser controlada e substituída regularmente.

Bombas de cavidade progressiva

As bombas de cavidade progressiva pertencem às bombas rotativas de deslocamento positivo.
Um rotor helicoidal desloca-se dentro de um estator elástico e forma câmaras de transporte fechadas.
As bombas geram um fluxo uniforme e suave e também são adequadas para meios muito viscosos, com sólidos ou sensíveis.
São frequentemente utilizadas na tecnologia de águas residuais, na indústria alimentar, na indústria química, na construção civil e no transporte de lamas.

Bombas de palhetas

As bombas de palhetas transportam o meio com a ajuda de palhetas móveis num rotor rotativo.
Durante o movimento de rotação, formam-se câmaras de volume variável que aspiram o meio e o transportam para a frente.
As bombas de palhetas permitem um bombeamento relativamente uniforme e são utilizadas, entre outros, para óleos, combustíveis e fluidos hidráulicos.
A adequação depende em grande medida da capacidade lubrificante e da pureza do meio bombeado.

Bombas submersíveis

As bombas submersíveis são mergulhadas total ou parcialmente no meio a bombear.
Transportam líquidos diretamente de depósitos, poços, fossas ou bacias de recolha.
Dependendo da versão, são adequadas para água limpa, águas residuais, lamas ou líquidos com partículas sólidas.
As bombas submersíveis são utilizadas na drenagem, na tecnologia de águas residuais, no abastecimento de água, na agricultura e na proteção contra inundações.

Bombas de vácuo

As bombas de vácuo removem gases ou vapores de um espaço fechado, criando assim uma pressão negativa.
Dependendo da construção, funcionam segundo o princípio de deslocamento positivo, dinâmico ou molecular.
São utilizadas, entre outros setores, na tecnologia de embalagem, na engenharia de processos, na tecnologia médica, na investigação, na indústria de semicondutores e na tecnologia de secagem.
A seleção depende, em particular, da pressão final necessária, da capacidade de aspiração e da composição dos gases transportados.

Campos de aplicação típicos das bombas

Tecnologia de água e águas residuais

As bombas transportam água potável, água de serviço, águas residuais, lamas e água de processo.
São utilizadas em estações de tratamento de água, estações de tratamento de águas residuais, sistemas de aumento de pressão, sistemas de drenagem e circuitos de água industriais.
A resistência à corrosão, aos sólidos e às condições de funcionamento variáveis é particularmente importante.

Instalações químicas e de processos

Em instalações químicas e de processos, as bombas transportam ácidos, álcalis, solventes, meios de reação e outros líquidos de processo.
Os materiais, as vedações e o princípio de funcionamento da bomba devem ser adaptados às propriedades químicas do meio.
Para meios perigosos ou críticos para o ambiente, são necessárias construções com reduzidas fugas ou hermeticamente fechadas.

Indústria alimentar e de bebidas

Na indústria alimentar e de bebidas, as bombas transportam água, produtos lácteos, bebidas, óleos, xaropes, massas e outros meios líquidos ou pastosos.
Uma conceção higiénica, superfícies fáceis de limpar e materiais adequados para contacto com alimentos são requisitos importantes.
Os produtos sensíveis devem ser bombeados da forma mais suave possível e com baixa tensão de cisalhamento.

Engenharia de edifícios e abastecimento de energia

As bombas são utilizadas em sistemas de aquecimento, refrigeração, climatização e abastecimento de água.
Mantêm os circuitos em funcionamento, transportam fluidos térmicos e disponibilizam as pressões necessárias.
Para um funcionamento contínuo e económico, são particularmente importantes uma elevada eficiência e uma regulação de acordo com as necessidades.

Construção de máquinas e instalações

Na construção de máquinas e instalações, as bombas desempenham funções em circuitos de fluido de refrigeração, sistemas de lubrificação, sistemas de dosagem, sistemas hidráulicos e módulos de processo.
As bombas devem poder ser integradas de forma fiável em sistemas de controlo e conceitos de instalação existentes.
As construções compactas e as ligações normalizadas facilitam a montagem e a manutenção.

Tecnologia de petróleo, gás e combustíveis

As bombas transportam petróleo bruto, combustíveis, lubrificantes e outros hidrocarbonetos.
Dependendo da aplicação, podem ser necessárias pressões elevadas, grandes caudais ou o transporte de meios viscosos.
A proteção contra explosões, a estanqueidade e a resistência dos materiais desempenham um papel importante.

Vantagens das bombas

• Transporte de uma grande variedade de meios líquidos, gasosos e pastosos
• Grande escolha de princípios de transporte e construções
• Versões para pequenos e grandes caudais
• Geração de pressões baixas a muito elevadas
• Possibilidade de transporte contínuo ou dosagem precisa
• Adequadas para meios limpos, contaminados, abrasivos ou agressivos
• Integração em instalações automatizadas e sistemas de processo
• Disponibilidade de acionamentos elétricos, pneumáticos, hidráulicos ou mecânicos
• Disponibilidade de versões móveis, estacionárias e submersíveis
• Amplo campo de aplicação na indústria, na engenharia de edifícios e em sistemas de abastecimento

Limitações das bombas

• Nem todos os princípios de bombeamento são adequados para todos os meios e condições de funcionamento.
• A viscosidade, o teor de sólidos e a composição química podem influenciar o desempenho de bombeamento.
• O funcionamento a seco pode causar danos em muitos tipos de bombas.
• Vedações, rolamentos, mangueiras e outras peças de desgaste devem ser verificados regularmente.
• As pulsações em determinadas bombas de deslocamento positivo podem exigir medidas adicionais.
• A cavitação pode afetar o desempenho, o nível de ruído e a vida útil.
• Materiais inadequados podem ser danificados por corrosão ou ataques químicos.
• O ponto de funcionamento real pode desviar-se da faixa de eficiência ideal.
• A limpeza e a manutenção podem ser complexas em aplicações de difícil acesso ou com requisitos higiénicos.
• Um dimensionamento incorreto pode provocar maior consumo de energia e desgaste prematuro.

Critérios importantes de seleção de bombas

Meio bombeado

O meio bombeado é o critério de seleção mais importante.
Devem ser considerados, entre outros fatores, a composição química, a viscosidade, a temperatura, a densidade, o teor de sólidos e a abrasividade.
As propriedades higiénicas, tóxicas ou explosivas também podem determinar a seleção da bomba.

Caudal

O caudal necessário deve ser alcançado nas condições reais de funcionamento.
Em caso de necessidade variável, pode ser necessária uma regulação da velocidade ou uma faixa de controlo adequada.
Sempre que possível, a bomba deve funcionar numa faixa operacional económica e tecnicamente favorável.

Pressão de bombeamento e altura manométrica

A pressão necessária resulta das diferenças de altura, das resistências das tubagens, das válvulas e dos requisitos do processo.
Nas bombas para líquidos, é frequentemente indicada a altura manométrica.
No entanto, a altura manométrica máxima por si só não é suficiente, uma vez que o caudal pode diminuir com o aumento da pressão.

Viscosidade e teor de sólidos

Meios muito viscosos ou com sólidos impõem requisitos especiais ao princípio de bombeamento.
As bombas centrífugas são especialmente adequadas para meios de baixa viscosidade, enquanto diferentes bombas de deslocamento positivo também podem transportar produtos viscosos.
O tamanho, a forma e a concentração das partículas devem ser considerados no dimensionamento.

Materiais e resistência

Os corpos das bombas, os impulsores, os rotores, as membranas, as mangueiras e as vedações devem ser resistentes ao meio bombeado.
Estão disponíveis, entre outros materiais, ferro fundido, aço, aço inoxidável, plásticos, elastómeros e ligas especiais.
A seleção depende da corrosão, da temperatura, da carga mecânica e dos requisitos higiénicos.

Conceito de vedação

Dependendo do meio, são utilizados selos mecânicos, caixas de empanque, acoplamentos magnéticos, membranas ou outros conceitos de vedação.
Para substâncias tóxicas, inflamáveis ou perigosas para o ambiente, é necessária uma estanqueidade particularmente elevada.
As bombas hermeticamente fechadas podem reduzir o risco de fugas.

Modo de funcionamento

A bomba pode funcionar em regime contínuo, intermitente ou apenas ocasionalmente.
Devem ser considerados os ciclos de arranque e paragem, o risco de funcionamento a seco, os caudais variáveis e as possíveis oscilações de pressão.
A capacidade de autoaspiração também pode ser decisiva para o funcionamento.

Eficiência energética

Nas bombas que funcionam continuamente, o consumo de energia influencia significativamente os custos operacionais.
A bomba deve ser dimensionada de acordo com o ponto de funcionamento real.
Bombas sobredimensionadas provocam frequentemente consumo de energia, ruído e desgaste desnecessários.

Acionamento e regulação

As bombas são acionadas eletricamente, pneumaticamente, hidraulicamente ou mecanicamente.
Em caso de necessidade variável de bombeamento, podem ser utilizados conversores de frequência, controlos de velocidade ou sistemas de controlo de processo.
O acionamento deve ser adequado ao ambiente, à potência e à capacidade de regulação desejada.

Ligações e condições de instalação

Devem ser consideradas as ligações das tubagens, flanges, roscas, posição de montagem e espaço disponível.
A acessibilidade para manutenção, purga, limpeza e substituição também desempenha um papel importante.
Em instalações móveis ou compactas, o peso e as dimensões podem ser determinantes.

Manutenção e peças sobresselentes

As peças de desgaste devem ser facilmente acessíveis e, se necessário, rapidamente substituíveis.
Para um funcionamento económico, são importantes a disponibilidade de peças sobresselentes, os intervalos de manutenção e a documentação de assistência.
Em processos críticos, pode ser necessária uma configuração redundante de bombas.

Resumo

As bombas são utilizadas para transportar líquidos, gases e meios pastosos, gerar pressão ou manter fluxos de materiais em instalações técnicas.
Os principais tipos de bombas incluem bombas centrífugas, bombas de pistão, bombas de membrana, bombas de engrenagens, bombas de parafuso, bombas peristálticas, bombas de cavidade progressiva, bombas de palhetas, bombas submersíveis e bombas de vácuo.
A seleção do princípio de bombeamento adequado depende sobretudo do meio bombeado, do caudal, da pressão, da viscosidade, do teor de sólidos e das condições de funcionamento.
Na aquisição, também devem ser considerados os materiais, as vedações, a eficiência energética, a capacidade de regulação, a manutenção e as condições de instalação.
Uma bomba corretamente dimensionada do ponto de vista técnico pode contribuir para um funcionamento fiável, uma utilização económica da energia e uma longa vida útil.

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