Válvulas Encontrar fabricantes online

As válvulas são componentes cruciais numa variedade de sistemas que regulam, controlam ou fecham o fluxo de líquidos ou gases.

São fundamentais para muitas indústrias, tais como a transformação química, a produção alimentar, o tratamento de água, o petróleo e o gás e a indústria automóvel.

Apresenta-se de seguida uma visão geral das funções básicas, tipos e utilização das válvulas, bem como notas sobre manutenção e funcionamento e desenvolvimentos modernos:

Funções básicas das válvulas:

• As válvulas podem fechar completamente o fluxo para encerrar um sistema ou permitir a manutenção.
• As válvulas controlam o caudal, a pressão ou a direção de líquidos ou gases.
• As válvulas direcionam o fluxo para diferentes canais ou sistemas.
• As válvulas funcionam como mecanismos de segurança para controlar a pressão e evitar situações perigosas.

Principais tipos de válvulas:

1. Válvulas de fecho:
As válvulas de gaveta, de esfera, de obturador e de borboleta são utilizadas para abrir ou fechar totalmente o fluxo.

2. Válvulas de controlo:
Estas válvulas, como as válvulas de agulha ou as válvulas de borboleta, controlam com precisão o fluxo.

3. Válvulas de controlo:
Impedem o refluxo de líquidos ou gases na direção oposta.

4. Válvulas de segurança:
Válvulas de abertura automática que reduzem a pressão se esta subir acima de um determinado valor.

5. Filtros:
Filtram as partículas de sujidade do meio para proteger o sistema.

Aplicações em vários sectores:

1. Tratamento de água:
Válvulas de borboleta e válvulas de retenção para controlar os fluxos de água e evitar refluxos.

2. Indústria química:
Válvulas resistentes à corrosão para manuseamento de produtos químicos agressivos.

3. Indústria alimentar e de bebidas:
Válvulas higiénicas que são fáceis de limpar e não permitem a contaminação do meio.

4. Indústria automóvel:
Válvulas de controlo de pressão e válvulas de injeção em motores e sistemas de combustível.

5. Indústria do petróleo e do gás:
Válvulas de fecho de alta pressão, válvulas anti-retorno e válvulas de controlo para a extração, processamento e transporte de matérias-primas líquidas ou gasosas.

Manutenção e funcionamento:

• As válvulas devem ser verificadas e mantidas regularmente para evitar fugas, desgaste ou corrosão.
• As válvulas de controlo devem ser calibradas regularmente para garantir um controlo e regulação precisos.
• As peças móveis de algumas válvulas requerem lubrificação para funcionarem corretamente.

Desenvolvimentos modernos:

• As válvulas modernas são frequentemente automatizadas e permitem a monitorização e o controlo remotos, aumentando a eficiência e a segurança em sistemas complexos.
• Os avanços na ciência dos materiais estão a melhorar a resistência das válvulas a condições extremas, como temperaturas elevadas ou ambientes corrosivos.
• O desenvolvimento de válvulas com baixo consumo de energia e melhor estanquicidade contribui para a sustentabilidade.

Esta visão geral ilustra a versatilidade das válvulas e a sua importância numa vasta gama de aplicações. A seleção, instalação e manutenção corretas das válvulas são cruciais para o funcionamento eficiente e seguro de muitos sistemas técnicos.

Aqui está uma visão geral dos critérios mais importantes a ter em conta na compra de válvulas:

Ao comprar válvulas, há vários factores importantes que devem ser considerados para garantir que a válvula selecionada cumpre os requisitos específicos do sistema em questão.

• O material da válvula tem de ser adequado ao meio que se destina a controlar, seja ele líquido, gás, vapor ou produtos químicos. Os meios corrosivos ou abrasivos requerem materiais especiais, como o aço inoxidável ou o PTFE.
• Ter em conta as pressões e temperaturas de funcionamento máximas e mínimas do sistema em que a válvula é utilizada. A válvula deve ser capaz de suportar estas condições sem perder a sua funcionalidade.
• Considere se a válvula deve apenas abrir ou fechar completamente o fluxo (por exemplo, válvula de esfera ou de gaveta) ou se deve regular o fluxo com precisão (por exemplo, válvula de controlo, válvula de borboleta).
• Selecione uma válvula que funcione perfeitamente na posição de instalação pretendida (horizontal ou vertical) e que suporte a direção de fluxo desejada.
• Os materiais habitualmente utilizados são o ferro fundido, o aço, o aço inoxidável, o latão e vários plásticos. A escolha depende das condições ambientais e do fluido.
• As vedações também devem ser resistentes ao fluido e às condições de funcionamento. Os materiais normalmente utilizados são PTFE, EPDM, NBR e Viton.
• O diâmetro nominal (DN) da válvula deve corresponder ao diâmetro da tubagem para garantir uma capacidade de fluxo óptima.
• O valor Kv indica a quantidade de fluido que pode passar através da válvula. Um valor Kv corretamente calculado é crucial para a conceção do sistema.
• Tenha em atenção os tipos de ligação adequados à sua aplicação:
• As ligações roscadas são adequadas para tubos mais pequenos. Permitem uma instalação fácil.
• As ligações flangeadas são adequadas para pressões mais elevadas e tubagens maiores. São fáceis de montar e desmontar.
• As ligações soldadas oferecem uma ligação durável e estanque, mas requerem uma instalação mais complexa.
• As válvulas de acionamento manual são simples e baratas, mas menos precisas e requerem presença física para funcionar.
• As válvulas acionadas eléctrica, pneumática ou hidraulicamente oferecem um controlo preciso e são adequadas para sistemas automatizados.
• Em sistemas complexos, a capacidade de controlar e monitorizar remotamente as válvulas pode ser crítica.
• Procure certificados como ISO, CE, API ou outras normas específicas do sector que garantam a qualidade e a adequação da válvula a aplicações específicas.
• Em sistemas de alta pressão e ambientes perigosos, devem ser instaladas válvulas de segurança que abram automaticamente em caso de sobrepressão.
• Escolha válvulas que sejam fáceis de manter, especialmente se forem instaladas em áreas de difícil acesso.
• Considere a vida útil da válvula em relação às condições de funcionamento e aos requisitos de manutenção. Uma válvula mais durável pode ser mais económica a longo prazo.
• Considere não só o custo inicial, mas também os custos operacionais que podem surgir da manutenção e de possíveis períodos de inatividade.
• Certifique-se de que as peças sobresselentes estão prontamente disponíveis para garantir reparações rápidas e um tempo de inatividade mínimo.

Estes pontos fornecem um guia completo para selecionar a válvula certa para garantir um desempenho e uma longevidade ideais no seu cenário de aplicação específico.

As válvulas podem ser adquiridas a vários fornecedores. A Exportpages fornece informações completas sobre fabricantes e fornecedores de válvulas de todo o mundo.