Correias transportadoras – encontre fabricantes e fornecedores

As correias transportadoras são transportadores mecânicos utilizados para o transporte contínuo de peças de trabalho ou materiais numa determinada distância.

São um componente importante em muitos processos industriais e logísticos e permitem o movimento automatizado e eficiente de materiais, tanto na produção como no transporte.

A seguir, encontrará como funcionam as correias transportadoras, a sua estrutura, tipos e áreas de aplicação, bem como as suas vantagens:

Como funcionam as correias transportadoras e como são construídas:

Uma correia transportadora consiste numa correia ou cinta em movimento que corre sobre polias ou roldanas e é acionada por um motor. A correia de uma correia transportadora é feita de diferentes materiais, consoante a área de aplicação. Pode ser de borracha, PVC, metal, têxtil ou mesmo de malha de arame.

Tipos de correias transportadoras:

As correias transportadoras diferem tanto em termos da sua construção como dos materiais utilizados.

1. Correias transportadoras de borracha:
   Trata-se de uma das correias transportadoras mais utilizadas na indústria e na tecnologia de transporte de mercadorias a granel.
   São normalmente constituídas por várias camadas de tecido ou de inserções de cabo de aço com um revestimento de borracha.
   Consoante a aplicação, existem variantes resistentes ao óleo, ao calor, às chamas ou aos produtos químicos.
2. Correias transportadoras em PVC:
   As correias de PVC são feitas de materiais plásticos com inserções de tecido.
   São particularmente comuns na intralogística e na indústria ligeira.
3. Correias transportadoras em PU (poliuretano):
   As correias de PU são particularmente higiénicas e resistentes ao desgaste.
   São frequentemente utilizadas em zonas de produção sensíveis.
4. Correias transportadoras de silicone:
   Estas correias especiais são resistentes à temperatura e anti-aderentes.
5. Correias modulares de plástico:
   São constituídas por módulos de plástico individuais que são unidos entre si.
   Isto cria sistemas de transporte robustos e de fácil manutenção.
6. Correias transportadoras de arame / correias transportadoras de metal:
   Estas correias transportadoras são feitas de fios de aço ou de aço inoxidável e são adequadas para condições extremas.
7. Correias transportadoras de feltro:
   As correias de feltro têm superfícies macias e são utilizadas para produtos delicados.
8. Correias transportadoras dentadas:
   Esta conceção combina a função de transporte com um posicionamento preciso.
9. Correias transportadoras de teflon ou PTFE:
   Estas correias especiais têm propriedades antiaderentes e de resistência à temperatura extremamente boas.
10. Correias de tecido:
    As correias de tecido são feitas de materiais têxteis com revestimentos especiais.

As correias transportadoras podem ser diferenciadas de acordo com as suas caraterísticas de design:

1. Correias lisas:
   A conceção padrão para secções de transporte horizontais ou ligeiramente inclinadas.
2. Correias com fendas:
   Com lâminas ou presilhas fixas para ângulos de transporte acentuados ou transporte de material a granel.
3. Correias com bordas onduladas:
   Têm limites laterais para evitar a perda de material durante o transporte inclinado.
4. Correias curvas:
   Modelos especiais para mudanças de direção em sistemas de transporte.
5. Correias transportadoras magnéticas:
   Com ímanes integrados para peças ferromagnéticas.
6. Correias transportadoras de vácuo:
   Utilizam pressão negativa para manter produtos leves ou sensíveis no lugar.
7. Correias de malha:
   Estrutura aberta que permite a passagem de ar, água ou calor.
8. Transportadores de correia dupla:
   Transportam produtos entre duas correias que funcionam em sincronia.
9. Transportadores de correia inclinados:
   Para percursos de transporte verticais ou com inclinação acentuada.

Áreas de aplicação das correias transportadoras:

1. Produção industrial:
Nos processos de fabrico, as correias transportadoras são utilizadas para mover produtos ou materiais de uma fase de produção para a seguinte.
Elas facilitam a produção em massa e permitem um fornecimento contínuo de material para as linhas de montagem.

2. Exploração mineira e processamento de materiais a granel:
Nas minas ou pedreiras, as correias transportadoras transportam grandes quantidades de materiais a granel, como carvão, minério ou gravilha.
As correias de borracha robustas, muitas vezes com presilhas, são utilizadas aqui para movimentar material pesado em longas distâncias e muitas vezes em terrenos acidentados.

3. Logística e armazenamento:
Nos armazéns e centros de distribuição, as correias transportadoras são utilizadas para movimentar pacotes, caixas ou paletes. Desempenham um papel fundamental nos sistemas de transporte e nos sistemas de triagem.
Exemplos: Linhas de transporte automatizadas em grandes centros de logística.

4. Indústria alimentar:
No processamento de alimentos, são utilizadas correias transportadoras especiais feitas de materiais higiénicos para transportar produtos alimentares como fruta, vegetais, carne ou alimentos embalados.
Estas correias são muitas vezes feitas de materiais fáceis de limpar, tais como malha de aço inoxidável ou plástico, de modo a cumprir os elevados requisitos de higiene.

5. Aeroportos:
As correias transportadoras transportam a bagagem dos balcões de registo para os aviões e de volta para os passageiros após a aterragem.
As esteiras transportadoras de passageiros também são utilizadas para transportar viajantes em longas distâncias, por exemplo, em aeroportos ou estações de comboio.

6. Agricultura:
As correias transportadoras são utilizadas em operações agrícolas para processar e transportar produtos como cereais, fruta ou batatas do campo ou do armazém.

Vantagens das correias transportadoras:

• As correias transportadoras permitem um fluxo contínuo de materiais sem intervenção humana, o que aumenta significativamente a eficiência dos processos de produção ou de logística.
• Os materiais podem ser movimentados em longas distâncias e a alta velocidade.
• Reduzem a necessidade de trabalho manual e, consequentemente, os custos de mão de obra.
• As correias transportadoras automatizadas contribuem para a segurança no trabalho, uma vez que permitem a elevação e o transporte de materiais pesados ou perigosos.
• Há uma variedade de sistemas de correias transportadoras que podem ser adaptados a requisitos específicos da indústria ou da produção.

As correias transportadoras são uma parte integrante da produção industrial e da logística modernas. Permitem o movimento eficiente de materiais e produtos em distâncias curtas ou longas e contribuem significativamente para a automatização. Há uma variedade de sistemas de correias transportadoras que foram especialmente desenvolvidos para diferentes aplicações, desde a produção alimentar à exploração mineira. Para os sistemas de correias transportadoras em particular, os regulamentos de segurança e os requisitos EMC podem ser encontrados na EN 620:2002 e na norma do tipo C de acordo com a EN 1070:1998.

Eis os critérios mais importantes a ter em conta na compra de correias transportadoras:

Ao comprar uma correia transportadora, devem ser considerados vários factores para garantir que o sistema cumpre os requisitos da sua aplicação:

• O material da correia é determinado pela utilização prevista:
• A borracha ou o PVC são ideais para aplicações industriais gerais.
• O metal é adequado para aplicações a altas temperaturas ou cargas pesadas.
• Os materiais seguros para a alimentação, como o plástico ou a malha de aço inoxidável, são utilizados nas indústrias alimentar e farmacêutica.
• A correia transportadora deve ser concebida para o peso e o tipo de material que está a ser transportado. Selecione a espessura da correia de acordo com a capacidade de carga necessária.
• O tamanho da correia deve ser adequado ao espaço disponível e aos produtos a transportar. A largura e o comprimento devem suportar o fluxo de material na linha de produção.
• Considere se a correia deve correr horizontalmente, inclinada ou verticalmente. Os transportadores ascendentes requerem estruturas especiais ou correias com presilhas.
• A temperatura, a humidade, o pó e os produtos químicos no ambiente podem afetar a vida útil da correia. Escolha materiais que sejam resistentes à corrosão ou ao calor, se necessário.
• Um sistema de fácil acesso e de baixa manutenção pode maximizar o tempo de atividade e reduzir os custos de manutenção. Procure peças facilmente substituíveis.
• As correias transportadoras devem ter caraterísticas de segurança, tais como interruptores de paragem de emergência, coberturas de proteção e mecanismos de fecho automático para evitar acidentes.
• Calcule o custo total de propriedade em relação à longevidade e aos custos de manutenção do sistema. Uma correia de alta qualidade pode ser mais económica a longo prazo.

Ao considerar estes aspectos, pode selecionar-se uma correia transportadora que satisfaça os requisitos da aplicação específica e garanta um funcionamento eficiente.

As correias transportadoras podem ser adquiridas junto de uma variedade de fornecedores. A Exportpages fornece informações completas sobre fabricantes e fornecedores de Correias transportadoras de todo o mundo.