Transportador de cintas Encontrar fabricantes online

As correias transportadoras são sistemas mecânicos utilizados para transportar mercadorias ou materiais numa determinada distância.

São um componente importante em muitos processos industriais e logísticos e permitem o movimento eficiente e contínuo de materiais, tanto na produção como no transporte.

A seguir, encontrará como funcionam as correias transportadoras, a sua estrutura, tipos e áreas de aplicação, bem como as suas vantagens:

Como funcionam as correias transportadoras e como são construídas:

Uma correia transportadora consiste numa correia ou cinta móvel que corre sobre polias ou roldanas e é acionada por um motor. O motor assegura o funcionamento contínuo da correia, permitindo o transporte de mercadorias de um ponto para outro.

Material da correia: A correia de uma correia transportadora é feita de diferentes materiais, consoante a área de aplicação. Pode ser de borracha, PVC, metal, têxtil ou mesmo de rede metálica.

Rolos e polias: No início e no fim da correia, existem normalmente rolos de acionamento e polias que accionam a correia e a mantêm em movimento.
As polias suportam a correia ao longo da via, para que esta não ceda e o peso dos materiais transportados seja distribuído uniformemente.

Motor e acionamento: O motor (normalmente um motor elétrico) acciona o rolo de tração que move a correia. A velocidade e a direção da correia podem ser alteradas conforme necessário.

Controlo da velocidade: As correias transportadoras modernas podem ser equipadas com conversores de frequência para variar a velocidade da correia de acordo com os requisitos do processo.

Tipos de correias transportadoras:

Transportador de correia plana: Uma correia simples e plana que movimenta o material numa superfície plana. Aplicação universal, frequentemente para pacotes, caixas ou objectos planos em logística ou produção.

Transportadores inclinados (transportadores inclinados): Estas correias são inclinadas para transportar materiais para cima ou para baixo. São normalmente utilizadas em aplicações em que o material tem de ser transportado para níveis diferentes, como em pedreiras ou linhas de produção.

Correias transportadoras de malha ou de arame: Estas correias são feitas de malha metálica ou de arame e são particularmente resistentes ao calor. Em ambientes de alta temperatura, como em fornos para processamento de alimentos ou no processamento de metais.

Áreas de aplicação das correias transportadoras:

1. Produção industrial:
Nos processos de fabrico, as correias transportadoras são utilizadas para transportar produtos ou materiais de uma fase de produção para a seguinte.
Elas facilitam a produção em massa e permitem um fornecimento contínuo de material para as linhas de montagem.

2. Exploração mineira e processamento de materiais a granel:
Nas minas ou pedreiras, as correias transportadoras transportam grandes quantidades de materiais a granel, como carvão, minério ou gravilha.
As correias de borracha robustas, muitas vezes com presilhas, são utilizadas aqui para movimentar material pesado em longas distâncias e muitas vezes em terrenos acidentados.

3. Logística e armazenamento:
Nos armazéns e centros de distribuição, as correias transportadoras são utilizadas para movimentar pacotes, caixas ou paletes. Desempenham um papel fundamental nos sistemas de transporte e nos sistemas de triagem.
Exemplos: Linhas de transporte automatizadas em grandes centros de logística.

4. Indústria alimentar:
No processamento de alimentos, são utilizadas correias transportadoras especiais feitas de materiais higiénicos para transportar produtos alimentares como fruta, vegetais, carne ou alimentos embalados.
Estas correias são muitas vezes feitas de materiais fáceis de limpar, tais como malha de aço inoxidável ou plástico, de modo a cumprir os elevados requisitos de higiene.

5. Aeroportos:
As correias transportadoras transportam a bagagem dos balcões de registo para os aviões e de volta para os passageiros após a aterragem.
As correias transportadoras de passageiros também são utilizadas para transportar viajantes em longas distâncias, por exemplo, em aeroportos ou estações de comboio.

6. Agricultura:
As correias transportadoras são utilizadas em operações agrícolas para processar e transportar produtos como cereais, fruta ou batatas do campo ou do armazém.

Vantagens das correias transportadoras:

• As correias transportadoras permitem um fluxo contínuo de materiais sem intervenção humana, o que aumenta significativamente a eficiência dos processos de produção ou de logística.
• Os materiais podem ser movimentados em longas distâncias e a alta velocidade.
• Reduzem a necessidade de trabalho manual e, consequentemente, os custos de mão de obra.
• As correias transportadoras automatizadas contribuem para a segurança no trabalho, uma vez que permitem a elevação e o transporte de materiais pesados ou perigosos.
• Há uma variedade de sistemas de correias transportadoras que podem ser adaptados a requisitos específicos da indústria ou da produção.

As correias transportadoras são uma parte integrante da produção industrial e da logística modernas. Permitem o movimento eficiente de materiais e produtos em distâncias curtas ou longas e contribuem significativamente para a automatização. Há uma variedade de sistemas de correias transportadoras que foram especialmente desenvolvidos para diferentes aplicações, desde a produção alimentar à exploração mineira. Para os sistemas de correias transportadoras em particular, os regulamentos de segurança e os requisitos EMC podem ser encontrados na EN 620:2002 e na norma do tipo C de acordo com a EN 1070:1998.

Eis os critérios mais importantes a ter em conta na compra de correias transportadoras:

Ao comprar uma correia transportadora, devem ser considerados vários factores para garantir que o sistema cumpre os requisitos da sua aplicação:

• O material da correia é determinado pela utilização prevista:
• A borracha ou o PVC são ideais para aplicações industriais gerais.
• O metal é adequado para aplicações a altas temperaturas ou cargas pesadas.
• Os materiais seguros para a alimentação, como o plástico ou a malha de aço inoxidável, são utilizados nas indústrias alimentar e farmacêutica.
• A correia transportadora deve ser concebida para o peso e o tipo de material que está a ser transportado. Selecione a espessura da correia de acordo com a capacidade de carga necessária.
• O tamanho da correia deve ser adequado ao espaço disponível e aos produtos a transportar. A largura e o comprimento devem suportar o fluxo de material na linha de produção.
• A unidade de acionamento (motor) deve fornecer a potência e a velocidade necessárias. Preste atenção aos controlos de velocidade variável se forem necessárias velocidades diferentes.
• Considere se o tapete deve funcionar na horizontal, inclinado ou vertical. Os transportadores inclinados requerem estruturas especiais ou correias com presilhas.
• A temperatura, a humidade, o pó e os produtos químicos no ambiente podem afetar a vida útil da correia. Escolha materiais que sejam resistentes à corrosão ou ao calor, se necessário.
• Um sistema de fácil acesso e de baixa manutenção pode maximizar o tempo de atividade e reduzir os custos de manutenção. Procure peças facilmente substituíveis.
• As correias transportadoras devem ter caraterísticas de segurança, tais como interruptores de paragem de emergência, coberturas de proteção e mecanismos de fecho automático para evitar acidentes.
• Calcule o custo total de propriedade em relação à longevidade e aos custos de manutenção do sistema. Uma correia de alta qualidade pode ser mais económica a longo prazo.

Ao considerar estes aspectos, pode selecionar-se uma correia transportadora que satisfaça os requisitos da aplicação específica e garanta um funcionamento eficiente.

As correias transportadoras podem ser adquiridas junto de uma variedade de fornecedores. A Exportpages fornece informações completas sobre fabricantes e fornecedores de Correias transportadoras de todo o mundo.