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Discos de lixar Fornecedor (5)

Fabricante   Alemanha   No mundo inteiro
Produtos: Discos de lixar, Discos abrasivos em leque, Escovas redondas, Discos abrasivos de corte, Discos abrasivos de diamante, Discos de polimento
Fabricante   Alemanha   No mundo inteiro
Produtos: Discos de lixar, Discos abrasivos em leque, Pastas para lixar e polir, Máquinas de polimento manual, Máquinas de tratamento de tubos
Fabricante   Itália   No mundo inteiro
Produtos: Discos de lixar, Máquinas de ferramentas, Máquinas rectificadoras, Máquinas de ferramenta pinhão, Ferramentas de precisão, Fresa especial
Fabricante   Alemanha   No mundo inteiro
Produtos: Discos de lixar, Discos abrasivos em leque, Rectificadoras, Facilidades de varredura, Pastas para lixar e polir, Escovas redondas
Fabricante   Países-Baixos   No mundo inteiro
Produtos: Discos de lixar, Discos abrasivos de corte, Folhas abrasivas, Discos de lixar especiais, Lixas, Produtos abrasivos, Fitas de lixa, Tecidos abrasivos
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Rodas De Moagem Fabricante

Rebolos são discos que são fabricados industrialmente a partir de ligantes e material abrasivo duro e granulado. Normalmente têm um buraco no meio. Este orifício é usado para montagem na máquina de moagem. As velocidades periféricas podem ser de até 300 m/s. São utilizados para a usinagem (remoção de cavacos) de vidro, madeira e metal. Naturalmente, outros materiais também são possíveis. Isso depende do tipo de mó.

Como funcionam as mós e para que servem exactamente?

Dependendo do campo de aplicação, os rebolos são fabricados de forma diferente. Em princípio, eles consistem em três componentes: os poros, o aglomerado e o grão abrasivo. O abrasivo pode ser pedra-pomes, granada, diamante natural, esmeril, quartzo ou corindo. No entanto, na maior parte dos casos, são utilizados materiais de cereais produzidos sinteticamente. Estes são mais fáceis de ajustar nas suas propriedades (processo de fabrico). Estes incluem diamante sintético, nitreto de boro cúbico, carboneto de silício e corindo. Os materiais de moagem com os mais altos graus de dureza são nitreto de boro cúbico e diamante. Os materiais convencionais são o carboneto de silício e o corindo.

As principais ligações utilizadas são galvânicos, metálicos sinterizados, ligações de resina sintética e ligações de cerâmica. No entanto, se for necessária uma elevada qualidade de superfície, são utilizadas ligações de poliuretano e borracha. Naturalmente, os abrasivos também podem conter aditivos e cargas. Estes são necessários para o próprio processo de fabricação ou para alterar as propriedades de aplicação das mós. As ligações de resina sintética podem, portanto, conter grãos de suporte. Estes fornecem maior viscosidade, resistência ao calor e resistência. Lubrificantes sólidos como pirita e grafite reduzem as temperaturas que ocorrem durante a retificação.

Áreas de aplicação:

Dependendo do resultado desejado, é feita uma distinção entre retificação de eixo de comando de válvulas, retificação cilíndrica, retificação de esferas ou retificação plana. Se a precisão é importante, uma escolha é feita entre desbaste, desbaste médio, desbaste de acabamento e pré-moagem. Quando se trata da geometria da malha, são necessários cortes ou desbaste profundo. O tamanho do grão determina se a moagem fina ou grossa é possível. Com alguns tamanhos de grão e materiais, é possível obter uma precisão superior a 2,5 micrômetros. Os discos de moagem são suportes metálicos robustos que são montados em moinhos de betão. Estes "rebolos" são adequados para as mais altas exigências. Rodas de corte cortam ou cortam materiais.

Quais são os requisitos para bons fabricantes?

Em primeiro lugar, a qualidade dos produtos deve ser garantida através da selecção dos fornecedores adequados. Os abrasivos devem ser adequados para a respectiva aplicação. As ferramentas de desbaste são frequentemente utilizadas como ferramentas de polimento e estão equipadas de acordo com isso.

Os rebolos diamantados têm o grau de dureza necessário, que, naturalmente, também deve ser garantido pelo fabricante. Além disso, um fabricante confiável exige precisão, profissionalismo e produção específica do cliente. Especialmente no atual mundo em rápida evolução, é essencial ser capaz de fabricar de acordo com as necessidades do cliente. Porque os requisitos estão em constante mudança e os pedidos especiais devem ser realizáveis. Um dos requisitos de qualidade para o fabricante é uma boa longevidade dos produtos. Conselhos no local de trabalho, ferramentas especiais e muitos anos de experiência ou criatividade na produção são outras características de qualidade de um bom fabricante de mós.