Bicos de gás – encontre fabricantes e fornecedores

Os queimadores a gás geram calor para sistemas de aquecimento, processos industriais, operações de tratamento térmico e aplicações comerciais através da combustão controlada de combustíveis gasosos.

Dependendo do modelo, podem ser utilizados gás natural, gás de petróleo liquefeito, biogás, gás de processo ou outros combustíveis gasosos adequados.
Um queimador a gás combina o gás combustível com o ar de combustão numa proporção definida, inflama a mistura e produz uma chama adaptada à respetiva aplicação.
Os queimadores a gás são utilizados, entre outras coisas, em caldeiras, fornos, sistemas de secagem, instalações de fusão, equipamentos de tratamento térmico, cozinhas comerciais e aplicações em oficinas.
Dependendo da aplicação, estão disponíveis como queimadores atmosféricos, queimadores de tiragem forçada, queimadores de pré-mistura, queimadores de superfície, queimadores industriais ou queimadores compactos portáteis e de mesa.
A seguir, é apresentada uma visão geral dos modelos típicos, aplicações, vantagens, limitações e critérios de seleção importantes para os queimadores a gás.

Tipos de queimadores a gás

Queimadores de gás atmosféricos

Os queimadores de gás atmosféricos utilizam a pressão e o caudal do gás que sai para aspirar parte do ar de combustão necessário.
O ar adicional chega à chama a partir do ambiente circundante. Não é necessário um ventilador separado para este tipo de queimador.
Os queimadores atmosféricos são utilizados, por exemplo, em aparelhos de aquecimento, equipamento de cozinha, dispositivos de laboratório e instalações comerciais de menor dimensão.
A qualidade da combustão depende, entre outros fatores, da pressão do gás, do fornecimento de ar, da geometria do queimador e das condições ambientais.

Queimadores a gás de tiragem forçada

Os queimadores a gás de tiragem forçada fornecem ar de combustão por meio de um ventilador.
Os volumes de gás e de ar podem, assim, ser ajustados com precisão, permitindo um funcionamento estável em diferentes faixas de potência.
Os queimadores a gás de tiragem forçada são habitualmente utilizados em caldeiras, geradores de calor, sistemas de secagem e instalações de combustão industrial.
Dependendo do modelo, funcionam em modo de um estágio, de dois estágios, de dois estágios progressivo ou modulante.

Queimadores de pré-mistura

Nos queimadores de pré-mistura, o gás e o ar de combustão são amplamente misturados antes de saírem do queimador.
A mistura preparada queima-se então na superfície do queimador ou no interior da cabeça do queimador.
A formação uniforme da mistura permite obter chamas compactas, uma distribuição uniforme do calor e baixos valores de emissões.
O design deve impedir de forma fiável que a chama retorne à secção de mistura.

Queimadores de superfície

Os queimadores de superfície distribuem a mistura de gás e ar por uma superfície de queima mais ampla.
A combustão ocorre, por exemplo, em fibras metálicas, superfícies cerâmicas, placas perfuradas ou elementos de queimador com formas especiais.
Os queimadores de superfície proporcionam uma potência térmica uniforme e podem ser utilizados para aquecimento direto, secagem, revestimento ou tratamento térmico.
A superfície do queimador deve ser adequada à temperatura exigida, à potência térmica superficial e à atmosfera do processo.

Queimadores a gás de infravermelhos

Os queimadores a gás de infravermelhos aquecem uma superfície de queimador cerâmica ou metálica que emite uma grande parte da energia sob a forma de radiação térmica.
O calor pode, assim, ser transferido diretamente para peças, materiais ou superfícies de produtos.
As aplicações típicas incluem processos de secagem, sistemas de pintura e revestimento, processamento alimentar, operações de retração e aquecimento do local de trabalho.
A distância, o alinhamento e a proteção influenciam a distribuição do calor no material a ser aquecido.

Queimadores de gás industriais

Os queimadores de gás industriais são concebidos para processos térmicos específicos em fornos, secadores, reatores e sistemas de produção.
Estão disponíveis em diferentes gamas de potência, formas de chama e posições de instalação.
Dependendo do processo, podem ser necessárias chamas longas ou curtas, velocidades de fluxo elevadas, recirculação intensiva de gases de combustão ou uma distribuição de temperatura particularmente uniforme.
O projeto é frequentemente adaptado à instalação específica, tendo em conta a câmara de combustão, o meio de processo, a temperatura e a capacidade de controlo necessária.

Queimadores a gás de um e de vários estágios

Os queimadores a gás de estágio único funcionam essencialmente com uma potência fixa e são ligados ou desligados de acordo com a procura de calor.
Os queimadores de dois estágios podem alternar entre um estágio de baixa e um de alta potência.
Os projetos de múltiplos estágios permitem uma melhor adaptação às condições de carga variáveis e podem reduzir os ciclos de ligação e desligamento frequentes.
Para processos com uma procura de calor fortemente flutuante, o controlo de potência continuamente variável pode ser vantajoso.

Queimadores de gás modulantes

Os queimadores de gás modulantes adaptam continuamente a sua potência, dentro de um intervalo de regulação definido, à procura de calor atual.
Para o efeito, os volumes de gás e ar são ajustados em conjunto e monitorizados por um sistema de controlo de queimadores adequado.
A modulação pode permitir temperaturas de processo mais uniformes, períodos de funcionamento mais longos e um funcionamento mais eficiente da instalação.
A faixa de modulação utilizável depende do projeto do queimador, da câmara de combustão, do tipo de gás e do sistema de controlo.

Queimadores a gás de chama única e de chamas múltiplas

Os queimadores a gás de chama única produzem uma chama espacialmente concentrada.
São utilizados, por exemplo, para aquecimento localizado, operações em oficinas, aplicações laboratoriais, estações de cozinha ou processos térmicos de menor dimensão.
Os queimadores de múltiplas chamas distribuem o calor por várias aberturas do queimador e podem aquecer áreas maiores ou de formato irregular.
Os queimadores anulares, lineares, ovais e de conceção especial são selecionados de acordo com a distribuição de calor necessária.

Aplicações dos queimadores a gás

Sistemas de aquecimento e geração de calor

Nos sistemas de aquecimento, os queimadores a gás geram calor para caldeiras, geradores de ar quente, sistemas de óleo térmico e outros geradores de calor.
A potência do queimador deve corresponder à gama de potência do gerador de calor e à resistência da câmara de combustão.
O controlo coordenado do queimador, da caldeira e do sistema de aquecimento é essencial para um funcionamento seguro e económico.

Fornos industriais e sistemas de tratamento térmico

Os queimadores a gás aquecem fornos industriais utilizados para endurecimento, recozimento, forjamento, sinterização, cozedura e outros processos de tratamento térmico.
Dependendo do processo, podem ser necessárias altas temperaturas, taxas de aquecimento definidas ou uma distribuição uniforme da temperatura.
A chama deve afetar as peças, os revestimentos do forno e a atmosfera do processo apenas da forma pretendida.

Sistemas de secagem e revestimento

Nos sistemas de secagem, os queimadores a gás fornecem calor de processo para a secagem de tintas, revestimentos, materiais de construção, papel, têxteis, madeira ou produtos agrícolas.
O calor pode ser transferido diretamente através de gases quentes ou indiretamente através de um permutador de calor.
No aquecimento direto, é necessário determinar se os produtos da combustão podem entrar em contacto com o material a secar ou com o meio do processo.

Trabalho de metais

Os queimadores a gás são utilizados para pré-aquecimento, aquecimento, endireitamento com chama, soldadura, fusão e outras operações que envolvam materiais metálicos.
A potência da chama, a forma da chama e a temperatura atingível devem ser adequadas ao material e ao método de processamento.
Um aquecimento irregular pode causar deformações, tensões internas ou alterações nas propriedades do material.

Processamento alimentar e equipamento de cozinha comercial

No processamento alimentar e em equipamentos de cozinha comercial, os queimadores a gás são utilizados para cozinhar, assar, torrar, grelhar, tratamento com chama e aquecimento.
Dependendo da aplicação, são utilizadas chamas abertas, queimadores de anel, queimadores lineares ou sistemas de aquecimento indireto.
A facilidade de limpeza, a seleção de materiais, a segurança na ignição e a distribuição uniforme do calor são particularmente importantes nestas áreas.

Estaleiros de construção e aplicações em oficinas

Os queimadores a gás móveis são utilizados em trabalhos de cobertura, secagem, encolhimento, controlo de ervas daninhas, aquecimento e outras operações em oficinas.
O gás de petróleo liquefeito proveniente de garrafas ou de sistemas de abastecimento móveis é frequentemente utilizado como combustível.
As mangueiras, os reguladores de pressão, as ligações e os dispositivos de segurança devem ser adequados ao tipo de gás, à pressão de funcionamento e às condições de utilização.

Aplicações em laboratório e ensaios

Os pequenos queimadores a gás produzem uma chama ajustável em laboratórios para aquecimento, esterilização ou processamento de amostras e equipamentos.
Dependendo do ambiente de trabalho, podem ser necessários queimadores de segurança com monitorização da chama e corte automático do gás.
A utilização deve ser coordenada com a ventilação, a conceção do local de trabalho e as substâncias envolvidas.

Vantagens dos queimadores a gás

• Fornecimento rápido de energia para processos e aquecimento
• Possibilidade de aquecimento direto ou indireto
• Ampla gama de potências e modelos
• Bom controlo da potência térmica
• Versões com modulação contínua disponíveis
• É possível produzir diferentes formas de chama
• É possível atingir altas temperaturas de processo
• Possibilidade de conceções compactas de queimadores
• Funcionamento com diferentes combustíveis gasosos
• Integração em sistemas automatizados e sistemas de controlo
• Distribuição uniforme do calor com queimadores de superfície ou de chamas múltiplas
• Versões móveis disponíveis para utilização em oficinas e estaleiros de construção

Limitações dos queimadores a gás

• O abastecimento de gás, a pressão do gás e o queimador devem estar perfeitamente sincronizados.
• A combustão incompleta pode produzir monóxido de carbono, fuligem e outros produtos de combustão indesejáveis.
• É necessário um fornecimento adequado de ar de combustão para o funcionamento.
• Os gases de combustão devem ser descarregados de forma segura, dependendo do queimador e da aplicação.
• Fugas nas tubagens de gás ou acessórios defeituosos podem criar riscos de segurança consideráveis.
• A ignição, a monitorização da chama e o desligamento de segurança devem funcionar de forma fiável.
• As chamas podem sobreaquecer localmente materiais ou produtos.
• Os queimadores abertos não são adequados para ambientes explosivos ou altamente inflamáveis.
• A composição do gás e o poder calorífico podem influenciar o comportamento do queimador.
• O ruído da combustão e o ruído do ventilador podem exigir medidas de isolamento acústico.
• As aberturas dos queimadores contaminadas ou volumes de ar mal ajustados reduzem a qualidade da combustão.
• A manutenção e o ajuste de muitos sistemas só podem ser realizados por pessoal qualificado.

Critérios importantes de seleção para queimadores a gás

Tipo de gás

O primeiro passo consiste em determinar qual o combustível gasoso a utilizar.
O gás natural, o gás de petróleo liquefeito, o biogás e os gases de processo diferem no poder calorífico, na composição, na densidade e na pressão de alimentação necessária.
O queimador, as válvulas de gás, os bicos, as juntas e os componentes de controlo devem ser explicitamente adequados ao tipo de gás pretendido.

Potência do queimador

A potência necessária do queimador depende da demanda de calor do processo ou do gerador de calor.
Para além da potência máxima, deve também ser considerada a potência mínima utilizável de forma contínua.
Um queimador sobredimensionado pode entrar e sair frequentemente do ciclo ou oferecer um controlo insuficiente. Um queimador subdimensionado pode não conseguir atingir a temperatura ou o tempo de aquecimento necessários.

Rácio de regulação

A relação de regulação descreve a relação entre a potência máxima e mínima do queimador.
Quando a demanda de calor varia, uma ampla faixa de controle permite uma melhor adaptação ao processo.
No entanto, a potência mínima utilizável pode ser limitada pela câmara de combustão, pelo sistema de gases de combustão e pela estabilidade da chama necessária.

Concepção do queimador

Os queimadores atmosféricos, de tiragem forçada, de pré-mistura e de superfície diferem consideravelmente no que diz respeito ao fornecimento de ar, à formação da chama e às possíveis aplicações.
O projeto adequado depende da potência, da câmara de combustão, do processo, dos requisitos de controlo e do equipamento disponível na instalação.
No caso de compras de substituição, as dimensões de instalação, o tubo do queimador, a flange e as posições de ligação também devem ser tidas em conta.

Forma da chama

A forma da chama influencia a transferência de calor e a distribuição da temperatura no interior da câmara de combustão.
Dependendo da aplicação, podem ser necessárias chamas curtas, longas, largas, rotativas ou altamente direcionadas.
A chama não deve atingir as paredes do forno, as superfícies do permutador de calor, as peças de trabalho ou componentes sensíveis da instalação de forma descontrolada.

Fornecimento de ar de combustão

Deve estar disponível ar de combustão suficiente para uma combustão completa.
No caso dos queimadores atmosféricos, deve ter-se em conta o fornecimento de ar ambiente e as condições de instalação. Os queimadores de tiragem forçada requerem um ventilador adequado e passagens de ar definidas.
Alterações na pressão do ar, filtros de ar sujos ou entradas de ar obstruídas podem afetar o desempenho da combustão.

Pressão do gás e circuito de gás

A pressão do gás disponível no local de instalação deve situar-se dentro do intervalo de funcionamento admissível do queimador.
O circuito de gás pode incluir filtros, reguladores de pressão, válvulas, pressostatos, sistemas de verificação de válvulas e outros dispositivos de segurança.
Todos os componentes devem ser concebidos para o tipo de gás, caudal, pressão nominal e conceito de segurança exigido.

Ignição e monitorização da chama

Os queimadores a gás requerem um sistema de ignição fiável e um controlo adequado da chama.
A ignição pode ser elétrica ou assegurada por um queimador piloto monitorizado, por exemplo.
Se não for detetada uma chama estável dentro do tempo de segurança especificado, o fornecimento de gás deve ser interrompido de forma segura.

Sistema de controlo e interfaces

O sistema de controlo do queimador coordena a pré-purga, a ignição, a libertação de gás, o controlo da potência e o corte de segurança.
Podem ser necessárias interfaces analógicas, digitais ou compatíveis com barramento para integração em sistemas automatizados.
Durante a seleção, deve determinar-se quais os sinais, estados de funcionamento, mensagens de falha e valores medidos que devem ser transmitidos ao sistema de controlo de nível superior.

Emissões

Dependendo do tipo de gás, do projeto do queimador e da sua regulação, a combustão produz diferentes níveis de emissões.
Os óxidos de azoto, o monóxido de carbono e os componentes não queimados, em particular, podem ser relevantes para a conceção e aprovação da instalação.
Os limites de emissões exigidos devem ser definidos durante a aquisição e verificados em condições de funcionamento realistas.

Temperatura do processo e transferência de calor

A temperatura de processo exigida, por si só, não é suficiente para a seleção de um queimador.
O tempo de aquecimento, a distribuição do calor, as condições de fluxo, a distância do produto e o tipo de transferência de calor também devem ser tidos em conta.
No caso de produtos sensíveis, o aquecimento indireto ou uma superfície de queima maior podem ser preferíveis a uma chama concentrada.

Câmara de combustão e contrapressão

As dimensões e a resistência ao fluxo da câmara de combustão influenciam a seleção de um queimador a gás de tiragem forçada.
O ventilador deve fornecer o volume de ar necessário, mesmo contra a pressão existente no forno.
As curvas de desempenho do fabricante e as informações do engenheiro da instalação devem, por isso, ser avaliadas em conjunto.

Materiais e condições ambientais

A cabeça do queimador, o tubo do queimador, a carcaça e as vedações devem suportar as temperaturas e as condições ambientais encontradas.
Humidade, poeira, atmosferas corrosivas, vibrações e fortes flutuações de temperatura podem exigir materiais especiais ou graus de proteção específicos.
Requisitos adicionais relativos à facilidade de limpeza e à resistência à corrosão aplicam-se frequentemente em aplicações alimentares, químicas e ao ar livre.

Normas e conformidade

Aplicam-se diferentes requisitos legais, regras técnicas e normas, dependendo do projeto e da aplicação do queimador.
No caso dos queimadores a gás de tiragem forçada, os requisitos da norma EN 676 podem ser relevantes. Para os aparelhos a gás abrangidos pelo âmbito de aplicação, as disposições do Regulamento Europeu relativo aos Aparelhos a Gás também devem ser tidas em conta.
Os sistemas de processos industriais podem estar sujeitos a requisitos adicionais relacionados com as instalações, a segurança no trabalho e as emissões. A documentação necessária deve, por conseguinte, ser verificada para a aplicação específica.

Manutenção e disponibilidade de peças sobressalentes

Os queimadores a gás devem ser inspecionados, limpos e, quando necessário, reajustados a intervalos regulares.
Eletrodos de ignição, sensores de chama, bicos, filtros e peças de desgaste facilmente acessíveis simplificam a manutenção.
Para sistemas em funcionamento contínuo, a disponibilidade de peças sobressalentes, a documentação técnica e um serviço de apoio ao cliente acessível são critérios importantes na aquisição.

Resumo

Os queimadores a gás queimam gás natural, gás de petróleo liquefeito, biogás, gás de processo ou outros combustíveis gasosos adequados e convertem-nos em calor utilizável.
Dependendo da aplicação, são utilizados queimadores atmosféricos, queimadores de tiragem forçada, queimadores de pré-mistura, queimadores de superfície, queimadores de infravermelhos ou queimadores industriais específicos para cada aplicação.
As aplicações típicas incluem sistemas de aquecimento, fornos industriais, sistemas de secagem, metalurgia, processamento alimentar, estaleiros de construção e laboratórios.
Os principais critérios de seleção incluem o tipo de gás, a potência do queimador, a relação de regulação, a forma da chama, a pressão do gás, o fornecimento de ar de combustão, a câmara de combustão, a ignição, a monitorização da chama, as emissões e as interfaces.
Uma vez que os queimadores a gás são componentes relevantes para a segurança, o queimador, o circuito de gás, o sistema de controlo e a instalação devem ser coordenados e operados de acordo com os requisitos aplicáveis.

Os queimadores a gás estão disponíveis junto de vários fabricantes e fornecedores. É possível encontrar informações abrangentes sobre fabricantes e fornecedores de queimadores a gás de todo o mundo no Exportpages.