Aspirador industrial Encontrar fabricantes online

Os aspiradores industriais, também conhecidos como aspiradores industriais, são aparelhos de limpeza potentes desenvolvidos para utilização profissional na indústria, comércio, construção e produção.

Ao contrário dos aspiradores domésticos convencionais, são concebidos para uma utilização intensiva, grandes quantidades de sujidade e requisitos especiais, como poeiras ou líquidos perigosos.

A seguir, encontrará uma visão geral da funcionalidade, das caraterísticas especiais e do design dos aspiradores industriais, bem como uma visão geral das suas áreas de aplicação e uma visão geral dos critérios que devem ser considerados aquando da sua utilização:

Como funcionam os aspiradores industriais:

A função básica de um aspirador industrial é a mesma que a de qualquer aspirador:

Um forte vácuo, gerado por um soprador ou motor, atrai o ar juntamente com os detritos para o aparelho através de uma mangueira de sucção.

No entanto, dependendo do modelo, a construção e o princípio de funcionamento diferem muito dos aspiradores comuns:

1. Ventoinha de sucção e geração de vácuo:
   Os aspiradores industriais utilizam frequentemente turbinas de várias fases ou particularmente potentes para gerar uma pressão negativa muito elevada, ou seja, poder de sucção, ou um elevado volume de ar com alta velocidade de fluxo.
   A escolha depende do facto de se pretender extrair poeiras finas (pressão negativa elevada) ou grandes quantidades de materiais leves (caudal elevado).
2. Sistemas de filtragem utilizados:
   Dependendo do tipo de aplicação, são utilizados diferentes sistemas de filtragem:
   Filtros de cartucho, filtros de bolso ou filtros HEPA para poeiras finas ou nocivas.
   Separadores ciclónicos como pré-separadores que separam as partículas grossas do ar por força centrífuga.
   Filtros húmidos ou filtros de espuma para líquidos.
   Nalguns casos, são também utilizados sistemas de limpeza de filtros, como a tomada automática ou a pulsação de ar, para manter uma capacidade de aspiração constante.
3. Recipientes de recolha ou dispositivos de extração:
   As substâncias extraídas acabam em recipientes robustos feitos de metal ou plástico, por vezes também em recipientes intermutáveis ou sistemas de sacos à prova de pó. Os aspiradores de líquidos têm frequentemente sensores integrados para se desligarem quando o depósito está cheio.

Caraterísticas e modelos especiais dos aspiradores industriais:

Os aspiradores industriais existem em vários modelos e especializações:

1. Aspiradores a seco para pó, aparas e pó.
2. Aspiradores húmidos para líquidos, também com bomba integrada.
3. Aspiradores húmidos/secos como uma solução combinada para uma vasta gama de tarefas.
4. Aspiradores à prova de explosão (ATEX) para poeiras e gases inflamáveis.
5. Aspiradores especiais para óleos, emulsões, limalhas de metal - frequentemente com separação separada sólido/líquido.

Podem ser móveis (sobre rodízios), fixos ou instalados como parte de um sistema de extração central com sistemas de tubagem.

Áreas de utilização e aplicação dos aspiradores industriais:

Os aspiradores industriais são versáteis e indispensáveis em muitas indústrias. A sua utilização vai muito para além da limpeza - fazem frequentemente parte dos processos de produção ou dos conceitos de segurança.

1. Construção e comércio:
Extração de poeiras de perfuração, poeiras de lixagem, resíduos de betão ou gesso.
Utilização direta em máquinas, como máquinas de rebocar paredes ou rebarbadoras.
Manuseamento de poeiras perigosas, por exemplo, poeiras de quartzo com aparelhos da classe de poeiras M ou H.

2. Indústria e fabrico:
Limpeza de áreas de produção, máquinas e sistemas.
Extração de aparas metálicas, lubrificantes de arrefecimento ou óleos.
Utilização como sistema de extração central em linhas de produção ou células robotizadas

3. Indústria química e farmacêutica:
Extração sem poeiras de substâncias tóxicas ou reactivas.
Unidades com design à prova de explosão (ATEX).
Utilização em salas limpas com filtros HEPA/ULPA.

4. Indústria alimentar:
Remoção higiénica de pó de farinha, açúcar, pó de café ou outros resíduos alimentares
Utilização de caixas em aço inoxidável e materiais seguros para alimentos.

5. Indústria de eliminação de resíduos:
Remoção de amianto, materiais contaminados ou entulho de construção.
Extração de lamas, escórias ou resíduos perigosos

6. Logística, armazéns e oficinas:
Limpeza de grandes áreas de armazenamento, estantes altas, vias de transporte
Remoção de resíduos de embalagens, pó de cartão ou granulados

Critérios importantes na utilização de aspiradores industriais:

Para uma utilização profissional, preste atenção aos seguintes pontos ao selecionar:

• Potência de aspiração e volume de ar, adequados ao material.
• Classe de filtro de acordo com a norma EN, por exemplo, L, M, H.
• Ambiente de funcionamento, por exemplo, seco, húmido, potencialmente explosivo ou higiénico.
• Resistência do material a óleos, produtos químicos, substâncias abrasivas.
• Ergonomia e operacionalidade, especialmente para uso diário
• Funções de segurança, tais como desligamento automático, deteção do nível de enchimento ou controlo remoto via rádio

Os aspiradores industriais são dispositivos de limpeza e extração altamente especializados que vão muito além da função de um aspirador normal. Desempenham um papel central na segurança, eficiência e limpeza dos processos industriais e devem ser adaptados individualmente aos respectivos requisitos. Quer se trate de aparas grossas, poeiras finas, partículas tóxicas ou líquidos - existe uma solução adequada para cada aplicação, desde aspiradores móveis de oficina a sistemas de grande escala permanentemente instalados. Uma utilização bem pensada reduz os tempos de paragem, melhora a qualidade do produto e protege as pessoas e o ambiente.

Aqui encontrará uma visão geral dos pontos mais importantes a considerar na compra de aspiradores industriais:

Ao comprar aspiradores industriais, é crucial uma seleção precisa, uma vez que estes dispositivos são frequentemente utilizados em ambientes críticos para a segurança, higiénicos ou altamente poluídos. O modelo errado pode não só funcionar de forma ineficiente, mas também implicar riscos legais, de saúde ou económicos. Por isso, todos os requisitos e propriedades relevantes devem ser sistematicamente verificados.

• O primeiro passo no processo de seleção é conhecer a aplicação exacta:
• Que tipo de sujidade deve ser extraída - substâncias secas, líquidos, meios oleosos, aparas, poeiras, partículas finas ou uma combinação?
• A sujidade é perigosa para a saúde, inflamável, corrosiva ou tóxica?
• Qual a dimensão da área, com que frequência é utilizado o aspirador - diariamente, por turnos, ocasionalmente?
• O aparelho precisa de ser móvel ou deve ser utilizado de forma fixa?
• O aspirador faz parte de um processo de produção, por exemplo, extração em máquinas, ou é utilizado para limpeza?
• O aspirador certo só pode ser selecionado se a utilização pretendida for claramente definida.
• Dependendo do material e do ambiente, é necessário um elevado vácuo ou um elevado volume de ar:
• Partículas finas e pesadas, por exemplo, pó de trituração de metais, requerem uma pressão negativa elevada.
• Partículas leves e grandes, por exemplo, resíduos de embalagens ou serradura, requerem um elevado caudal de ar.
• A potência de aspiração deve corresponder ao material, ao diâmetro do tubo e ao comprimento da mangueira. O desgaste do filtro e a distância até ao local de utilização também influenciam o desempenho necessário.
• Um critério fundamental é a filtragem do meio extraído. A norma EN 60335-2-69 especifica uma classe de poeiras em função do risco para a saúde:
• Classe de poeira L para poeiras simples e inofensivas, por exemplo, poeira doméstica e poeira de madeira.
• Classe de poeiras M para poeiras nocivas, por exemplo, quartzo, betão e tinta.
• A classe de poeiras H para poeiras cancerígenas, patogénicas ou radioactivas, por exemplo, amianto, chumbo ou bolor.
• O aspirador industrial não só deve ter o filtro adequado, por exemplo, HEPA ou ULPA, mas também deve ser certificado, selado e, se necessário, auto-limpante.
• Um sistema de eliminação fechado é importante para poeiras perigosas.
• O tipo de recolha desempenha um papel importante:
• Os aspiradores a seco são concebidos para poeiras, pós e aparas.
• Os aspiradores húmidos são utilizados para a extração de água, óleos, emulsões ou outros líquidos.
• Os aspiradores a húmido/seco oferecem a máxima flexibilidade, mas exigem um sistema de filtragem sofisticado para evitar danos.
• É preciso ter em atenção se o aspirador a húmido se desliga automaticamente quando o depósito está cheio ou se é necessário um controlo manual.
• A caixa, a mangueira, os filtros e as vedações devem ser resistentes do ponto de vista químico, térmico e mecânico:
• Para óleos, líquidos de refrigeração ou produtos químicos, são necessários materiais especiais, por exemplo, aço inoxidável, plásticos resistentes a ácidos.
• Para poeiras quentes são necessários componentes resistentes ao calor.
• Em áreas potencialmente explosivas, é necessária a aprovação ATEX - incluindo ligação à terra, componentes anti-faísca e adequação para poeiras combustíveis.
• O tamanho do recipiente de recolha depende da quantidade de material a ser recolhido:
• Um depósito compacto é suficiente para pequenos trabalhos de limpeza.
• Na indústria, por exemplo, para aparas ou pó, são comuns contentores de grande volume com 50-100 litros ou mais.
• A forma como o contentor pode ser esvaziado é importante:
• Por mecanismo basculante, porta-paletes, saco intercambiável, mecanismo de dobragem ou ligação de mangueira
• Para substâncias perigosas: **Remoção fechada**, por exemplo, através de sacos de segurança ou big bags.
• Um aspirador industrial deve ser fácil de utilizar e ergonómico:
• Fácil de manobrar, mesmo em terrenos irregulares, graças a rodas grandes e eixos robustos.
• Comprimento suficiente do cabo e alcance da mangueira
• Boa acessibilidade para manutenção, mudança de filtros ou esvaziamento de contentores
• Opcional: controlo remoto, funcionamento automático (por exemplo, ligação automática ao ligar a ferramenta)
• As emissões de ruído podem ser problemáticas em salas fechadas ou durante o funcionamento contínuo. Os bons aspiradores industriais têm isolamento acústico ou tecnologia silenciosa especial.
• Em áreas sensíveis, como hospitais, salas limpas e laboratórios, o aparelho deve minimizar não só o ruído, mas também as emissões de partículas, a emissão de calor e as vibrações.
• A manutenção é particularmente importante para uma utilização contínua:
• Existe limpeza automática do filtro, por exemplo, pulso de ar, sistema de vibração?
• É fácil mudar o filtro?
• Existem pontos de assistência locais ou um serviço rápido de peças sobresselentes?
• O aspirador está certificado e documentado para que os planos de manutenção possam ser cumpridos?
• Dispositivos baratos sem um serviço fiável podem sair caros a longo prazo.
• Um aspirador industrial deve ser totalmente desenvolvido e testado:
• Procure fabricantes com experiência neste sector
• Certificados como a marca GS, CE, ATEX, ISO 9001 proporcionam segurança
• Verifique se existem referências ou projectos-piloto num ambiente semelhante
• Para aplicações relevantes em termos de segurança, pode fazer sentido utilizar dispositivos configurados individualmente.

A compra de aspiradores industriais requer testes técnicos e operacionais cuidadosos. Nem todos os aspiradores são adequados para todas as aplicações - o material a aspirar, as condições ambientais, os requisitos legais e a integração nos processos existentes são decisivos. Um dispositivo de alta qualidade e corretamente concebido não só garante a limpeza, como também protege os funcionários, as máquinas e a qualidade da produção. A longo prazo, um investimento bem pensado compensa em termos de desgaste reduzido, menos tempo de inatividade e melhor proteção da saúde.

Os aspiradores industriais podem ser adquiridos a vários fornecedores. Encontrará informações completas sobre fabricantes e fornecedores de aspiradores industriais em todo o mundo no Exportpages.