Bombas para barris Encontrar fabricantes online

As bombas de tambor são concebidas para remover e transferir líquidos de forma segura, limpa e eficiente diretamente de tambores, barris ou contentores mais pequenos, sem necessidade de inclinar ou abrir totalmente o tambor.

Permitem que os líquidos sejam bombeados sem que os operadores tenham contacto direto com a pele ou os olhos. Isto é particularmente importante para produtos químicos agressivos, óleos ou solventes.

Abaixo encontrará o modo de funcionamento das bombas de tambor, os seus componentes, as suas áreas de aplicação típicas e os aspectos de segurança que devem ser considerados aquando da sua utilização:

Como funcionam as bombas de tambor:

A bomba é inserida no tambor ou contentor a partir de cima e transporta o líquido para o exterior através de um tubo de elevação. A tecnologia de bombagem difere consoante o modelo:

1. Bombas de tambor operadas eletricamente:
   Para débitos mais elevados e funcionamento contínuo.
   Normalmente disponíveis com motores de 230 V ou 24 V.
2. Bombas de deslocamento positivo (por exemplo, bombas de cavidade progressiva):
   O líquido é deslocado por um parafuso rotativo.
   Particularmente adequadas para meios viscosos, altamente viscosos ou sensíveis ao cisalhamento, como óleos, mel, tintas e cremes.
   Fluxo muito uniforme e de baixa pulsação.
3. Bombas centrífugas:
   Um impulsor gera força centrífuga, que empurra o líquido para fora e o transporta.
   Mais adequadas para meios de baixa viscosidade, como água, álcool e produtos químicos de baixa viscosidade.
   Elevado caudal com baixa viscosidade.
4. Bombas de pistão (manuais):
   Com acionamento por alavanca manual ou pé, particularmente adequadas para pequenos caudais.
   Práticas para óleos, combustíveis ou agentes de limpeza em aplicações móveis.
5. Bombas de tambor pneumáticas:
   Funcionam com ar comprimido em vez de eletricidade
   Particularmente seguras em atmosferas potencialmente explosivas (ATEX).

Componentes de uma bomba de tambor:

Uma bomba de tambor típica é composta pelas seguintes peças:

1. Tubo da bomba / tubo de imersão: É inserido no contentor (normalmente com 100-120 cm de comprimento).
2. Unidade de acionamento ou motor: Manual, eléctrica ou pneumática.
3. Linha de distribuição: Mangueira ou tubo para o fornecimento direcionado do líquido bombeado.
4. Vedantes e materiais: Adaptados ao meio, por exemplo, PTFE, EPDM, FPM.
5. Pega de transporte ou adaptador de montagem: Para um manuseamento ergonómico ou uma instalação fixa.
6. As versões profissionais também têm medidores de caudal integrados, válvulas de fecho ou mecanismos de proteção.

Áreas de aplicação típicas das bombas de tambor:

As bombas de tambor são versáteis e indispensáveis em muitas indústrias:

1. Indústria e produtos químicos:
Enchimento e transferência de solventes, ácidos, alcalinos, óleos e produtos de limpeza.
Trabalho seguro com substâncias perigosas, muitas vezes com material resistente a produtos químicos.

2. Oficinas e tecnologia automóvel:
Remoção de lubrificantes, óleo hidráulico, óleo de motor, anticongelante e combustíveis.
Dosagem limpa e prevenção de resíduos

3. Agricultura e horticultura:
Transferência de pesticidas, fertilizantes líquidos, gasóleo ou aditivos líquidos para estrume.
Utilização de bombas móveis em veículos ou na exploração agrícola.

4. Indústria alimentar e cosmética:
Bombagem de produtos alimentares líquidos ou viscosos, tais como molhos, óleos, mel, loções e cremes.
Design higiénico em aço inoxidável ou plástico seguro para alimentos.

5. Tecnologia de água e águas residuais:
Dosagem e transferência de cloro, floculantes e reguladores de pH.
Parte de processos automatizados ou soluções de emergência.

Aspectos de segurança na utilização de bombas de tambor:

Deve ter-se especial cuidado com líquidos químicos, inflamáveis ou tóxicos:

• Verificar a compatibilidade dos materiais, por exemplo, com produtos químicos agressivos.
• Assegurar a estanquicidade e a proteção contra transbordamento.
• Utilizar um modelo em conformidade com a ATEX em zonas potencialmente explosivas.
• Utilizar equipamento de proteção individual (EPI), por exemplo, luvas e óculos de proteção.
• Utilize válvulas anti-retorno ou torneiras.
• As bombas de tambor devem ser limpas e mantidas regularmente para garantir o funcionamento correto e a segurança.

As bombas de tambor são ferramentas indispensáveis para o manuseamento seguro, limpo e eficiente de líquidos em tambores e barris. A sua função baseia-se em vários princípios de bombagem - dependendo do meio, da viscosidade, do ambiente de funcionamento e do caudal. Quer seja na indústria, no comércio ou na agricultura, a bomba de tambor certa poupa tempo, evita desperdícios e protege os utilizadores. A utilização profissional assenta sempre em sistemas de alta qualidade, resistentes aos meios e testados em termos de segurança.

Aqui encontrará uma visão geral dos critérios mais importantes a ter em conta na compra de bombas de tambor:

A compra de bombas de tambor não é apenas uma questão de preço. A seleção deve ser adaptada com precisão à área de aplicação, ao meio bombeado e aos requisitos operacionais.

• O ponto mais importante é saber exatamente que líquido deve ser bombeado. Dependendo do meio, são necessários diferentes materiais e tipos de bombas:
• Os líquidos à base de água não requerem qualquer resistência especial do material.
• óleos, combustíveis e lubrificantes requerem bombas viscosas com vedantes resistentes ao óleo.
• Ácidos, alcalinos e solventes requerem plásticos resistentes a produtos químicos, como PVDF, PTFE ou aço inoxidável.
• Alimentos ou cosméticos requerem materiais seguros para alimentos, por exemplo, aço inoxidável AISI 316L e, se necessário, um design higiénico.
• A escolha errada do material pode levar a fugas, corrosão ou avaria da bomba.
• Nem todas as bombas são adequadas para todos os líquidos. A viscosidade (capacidade de escoamento) do meio influencia a escolha da tecnologia da bomba:
• Para meios de baixa viscosidade, por exemplo, água, álcool, as bombas centrífugas são normalmente suficientes.
• As bombas de cavidade progressiva, de pistão ou de engrenagens são adequadas para líquidos de viscosidade média a elevada, como óleos, mel, tintas e glicerina.
• Para meios sensíveis ao cisalhamento, como emulsões ou cremes, é necessário um método de bombagem particularmente suave.
• Um motor potente e uma secção transversal de mangueira adequada também são importantes para meios viscosos.
• O tipo de acionamento deve ser adaptado às condições de funcionamento e ao débito necessário:
• As bombas manuais são económicas, robustas e ideais para pequenas quantidades ou aplicações móveis.
• As bombas eléctricas oferecem um funcionamento conveniente, um caudal constante e são adequadas para uma utilização frequente.
• As bombas pneumáticas (alimentadas por ar comprimido) são particularmente seguras em áreas potencialmente explosivas (ATEX) e não requerem eletricidade, mas necessitam de ar comprimido.
• Dependendo do local de utilização, por exemplo, sem alimentação eléctrica, pode ser necessário um tipo específico de acionamento.
• As bombas para bidões devem ser adequadas ao tamanho e à forma dos contentores em que são utilizadas:
• Os bidões normais (200 l) têm normalmente uma tampa roscada G2", para a qual a maior parte das bombas são concebidas.
• Os contentores mais pequenos ou os contentores IBC requerem comprimentos de tubo de imersão ou adaptadores específicos.
• A profundidade de imersão do tubo deve corresponder ao nível de enchimento do contentor, de modo a esvaziá-lo o mais completamente possível.
• A quantidade de líquido necessária por unidade de tempo determina o desempenho da bomba:
• Um caudal baixo é suficiente para a transferência ocasional de pequenas quantidades.
• Para enchimento regular, operação contínua ou processos automatizados, deve ser selecionada uma bomba com um caudal elevado e, se necessário, um caudal ajustável.
• Para aplicações com requisitos de pressão, por exemplo, enchimento de tubos ou tanques, a especificação da pressão máxima também é crucial.
• As bombas de tambor profissionais devem ser fabricadas com materiais resistentes aos meios, duradouros e robustos:
• Aço inoxidável, por exemplo, AISI 316 para meios agressivos ou seguros para alimentos.
• PVDF, PP ou PTFE para substâncias químicas.
• Alumínio ou aço galvanizado para combustíveis (não para ácidos agressivos).
• EPDM, Viton, NBR para vedações adequadas consoante o meio.
• Uma tabela de compatibilidade do fabricante ajuda-o a selecionar o material certo para a bomba, vedantes e mangueiras.
• Especialmente na utilização diária, é importante que a bomba seja fácil de operar, por exemplo, com uma pega ergonómica, acoplamentos de libertação rápida e, se necessário, equipada com um dispositivo de transporte, suporte da tampa do tambor ou grampos de retenção.
• Uma conceção bem pensada facilita o trabalho e evita tempos de paragem desnecessários.
• A bomba deve cumprir determinadas normas, especialmente para substâncias perigosas:
• Certificação ATEX para líquidos potencialmente explosivos (por exemplo, solventes, gasolina).
• Possibilidade de ligação à terra para evitar cargas electrostáticas.
• Certificados como CE, FDA, 1935/2004 para utilização alimentar ou farmacêutica.
• A bomba deve ser fácil de limpar e manter (por exemplo, pode ser desmontada).
• As peças de desgaste, como vedantes, rotores ou mangueiras, devem ser fáceis de substituir e, acima de tudo, de reencomendar.
• Uma boa gama de peças sobresselentes garante a sustentabilidade e a fiabilidade operacional.
• Para uma utilização a longo prazo, recomenda-se um modelo com um parceiro de serviço ou apoio do fabricante.
• As soluções baratas raramente valem a pena para uma utilização intensiva ou para meios críticos para a segurança
• Um bom fornecedor não oferece apenas produtos, mas também aconselhamento, apoio, prova de conformidade e uma garantia.
• A longo prazo, a qualidade compensa sob a forma de menos avarias, maior segurança e menores custos de acompanhamento.

A compra de bombas de tambor requer uma análise exacta das condições de funcionamento. A escolha correta depende do meio, do tamanho do recipiente, da viscosidade, dos requisitos de segurança e do fluxo de trabalho diário. Quem prestar atenção a materiais de alta qualidade, tecnologia de bombagem adequada, accionamentos fiáveis e segurança certificada receberá uma solução duradoura e eficiente que satisfaz plenamente os requisitos operacionais.

As bombas de tambor podem ser adquiridas a vários fornecedores. No Exportpages pode encontrar informações completas sobre fabricantes e fornecedores de bombas de tambor de todo o mundo.