Qualquer pessoa que produza 1 bilião de pinos metálicos por ano, 24 horas por dia, pode afirmar que a produção decorre sem problemas. A arte reside em fazer com que mesmo os passos mais difíceis funcionem facilmente. O objetivo é proteger os trabalhadores e reduzir os tempos de paragem e os períodos de manutenção. A KeyTec Netherlands B.V. consegue-o de forma exemplar em cooperação com a ACE Stoßdämpfer GmbH.
De acordo com o lema "Industrializamos as suas ideias!", a KeyTec tem vindo a apoiar clientes de todo o mundo com peças metálicas de alta precisão e componentes de plástico, desde pequenas quantidades até grandes volumes, desde 1999. Como fornecedor business-to-business, a empresa implementa uma vasta gama de soluções de produtos para as indústrias automóvel, energética e de bens de consumo, bem como para clientes comerciais, na sua sede em Sittard, nos Países Baixos. O espetro vai desde peças individuais e produtos multi-tecnológicos a subconjuntos e montagens. Isto inclui também o tratamento de superfícies e a montagem através de estampagem de metal, dobragem e estampagem profunda, bem como moldagem por injeção de plástico e tecnologias relacionadas.
Parceiros desde o protótipo até à produção em série
Como empresa familiar privada, a KeyTec trabalha de forma orientada para o projeto, com meios de comunicação rápidos e uma resposta rápida às questões dos clientes. Nas instalações de produção e nas filiais nos Países Baixos, na República Checa e na China, o foco é o design para a produção, tempos de resposta curtos e uma estreita cooperação com fabricantes de ferramentas europeus e asiáticos selecionados e parceiros para equipamento de automação. Isto também inclui a equipa de vendas técnicas da ACE Stoßdämpfer GmbH, que está sediada nos Países Baixos há mais de 15 anos e é responsável pelos países do Benelux. As sinergias com fabricantes e parceiros como a ACE servem todos os clientes finais da KeyTec em termos de tempo de colocação no mercado, custo total de propriedade, qualidade e eficiência.
Esta abordagem pragmática e orientada para a solução é utilizada diariamente pela equipa criativa e experiente da KeyTec em todos os desafios dos clientes para industrializar produtos e montagens. A empresa está certificada de acordo com as normas IATF 16949, ISO 9001 e ISO 14001 e convence com soluções orientadas para o futuro, como prova a seguinte aplicação.
Procura-se: Mais facilidade de utilização na metalomecânica
Para vários clientes da indústria eletrónica, a KeyTec executa determinados passos de trabalho para a produção de baterias. Estas são equipadas com pinos especiais, dos quais são produzidos cerca de mil milhões de peças por ano, em três turnos, em vários modelos, na sede em Sittard. Para tal, são necessárias máquinas que convertam o fio de forma rápida e precisa, garantindo ao mesmo tempo uma qualidade uniforme com elevada produtividade. O processamento é efectuado a partir da bobina, sendo que o endireitamento, o corte e a conformação a frio têm lugar na máquina. De oito em oito horas, uma vez por turno, estas máquinas são abastecidas com material novo pelo pessoal operacional. Para o efeito, é necessário abrir as campânulas superiores da máquina, que pesam cerca de 45 kg. Isto também é necessário numa base regular, quando as ferramentas das máquinas têm de ser limpas. No caso raro de avarias nas máquinas, as capotas têm de permitir um acesso rápido às máquinas e às suas alavancas e maxilas de aperto e aos sistemas de buchas-ferramentas, bem como às corrediças transversais e às cabeças no interior.
Uma razão importante para o peso considerável das capotas é o facto de a caixa fechada da máquina dever isolar eficazmente o ruído de trabalho por razões de saúde e segurança no trabalho. Além disso, os accionamentos integrados, bem como a eletrónica e a lubrificação central, devem ser facilmente acessíveis à equipa de manutenção por todos os lados. Entre outras partes, duas molas industriais a gás são responsáveis por isso em cada capô. Fornecidos pela ACE, estes componentes prontos a instalar, isentos de manutenção e selados do tipo GS-28-200-EE-920N são duráveis e enchidos com gás nitrogénio pressurizado. Com uma força de extensão original de 920 Newton (N) por mola de gás, suportam de forma fiável a força muscular do pessoal de operação ao abrir e fechar os exaustores. Do ponto de vista de uma maior ergonomia e para aliviar ainda mais a carga dos funcionários, os técnicos da KeyTec perguntaram aos engenheiros de vendas da ACE nos Países Baixos sobre outras formas de melhorar o conforto operacional e de modernizar as máquinas-ferramentas existentes de uma forma inteligente.
Encontrado: POWERISE® industrial em combinação com molas a gás existentes
Han Titulaer, da equipa de vendas do Benelux, mencionou então a afiliação da ACE com o Stabilus Group e apresentou os sistemas de acionamento electromecânicos denominados Industrial POWERISE®. Há muitos anos que componentes semelhantes fornecidos pela Stabilus têm vindo a prestar os seus serviços de forma fiável milhões de vezes como actuadores em portas traseiras, bem como em capots de motores e bagageiras numa grande variedade de modelos dos fabricantes de automóveis mais conhecidos.
Adaptados e aperfeiçoados para uso industrial nos últimos anos pelas equipas técnicas da ACE e da Stabilus, estes componentes são, por isso, também adequados para os capots de 45 kg nas máquinas-ferramentas em Sittard - em combinação com as molas a gás já instaladas. Utilizando as suas forças de extensão, que foram reduzidas para 700 N por unidade através da redução do nitrogénio por meio da tecnologia de válvulas da ACE, a equipa identificou os actuadores IPR35-V-24A-200-8-65C como os componentes mais adequados para este caso específico, para aumentar o conforto do operador.
Uma vez montados e alimentados opcionalmente através de uma ligação de 12 ou 24 volts, estes POWERISE® industriais permitem movimentos de curso de 200 mm de comprimento com passos de fuso de 8 mm por rotação com o toque de um botão. Neste caso, a elevação e a descida ocorrem com uma força adicional de 65 N por atuador em combinação com as molas de gás. Ralf Küppers, do departamento de vendas técnicas, e Robin Hilke, gestor de produto da ACE para o POWERISE® industrial, definiram estes valores exactos no local, na KeyTec, pelo que o sistema de controlo elétrico também pôde ser adaptado com precisão às coberturas das máquinas através de interfaces analógicas.
Em geral, os novos actuadores da ACE estão disponíveis com passos de fuso entre 2 e 25 mm e, em seguida, assumem a elevação, o abaixamento e o posicionamento opcionalmente com forças entre 250 N e 4.000 N. Com intervalos de curso entre 50 mm e 350 mm, os projectistas podem assim escolher um controlo de movimento vertical e horizontal preciso, bem como potente e versátil. Além disso, esta solução também pode funcionar como um sistema de posicionamento automático para as suas aplicações. Uma vez que o nível de ruído do acionamento é de apenas 55 dB (A), o Industrial POWERISE® também permite um funcionamento silencioso. Estas vantagens tornam a integração dos novos accionamentos ACE perfeita para flaps, capots e ajustes lineares verticais.
Na aplicação aqui descrita, revela-se uma vantagem adicional o facto de a combinação com as molas a gás ACE aliviar o acionamento, o que significa que o peso pode ser maior, o movimento manual mais ergonómico e a velocidade de deslocação mais rápida. Na prática, na KeyTec Netherlands B.V., em Sittard, isto é sinónimo de operação mais fácil, acesso mais rápido ao interior da máquina e maior satisfação de todas as partes envolvidas com a qualidade dos processos de trabalho e a redução do ruído.
