Garantia de qualidade inovadora: Inspeção automatizada de grandes peças fundidas

A maior fundição de moldagem manual do mundo

Um fornecedor de tecnologia especializado em tecnologia de fundição avançada para engenharia de máquinas e instalações

A fundição alemã Siempelkamp, sediada em Krefeld, é a maior fundição de moldagem manual do mundo. Produz peças fundidas de grandes dimensões e peso até 320 toneladas para as áreas da conversão de energia, processamento de matérias-primas, bem como construção de prensas e máquinas. A empresa conta com uma longa história e experiência em tecnologia de fundição e atribui grande importância a processos de trabalho seguros, à proteção ambiental e à elevada qualidade dos produtos.

A Siempelkamp é um importante fornecedor da indústria mundial. Para garantir um processo de produção tranquilo para peças fundidas da mais alta qualidade, a empresa conta com a tecnologia de medição da ZEISS. Ao usar o scanner 3D ATOS LRX da ZEISS, a Siempelkamp não só consegue uma garantia de qualidade eficaz, mas também uma maior eficiência energética e uma utilização cuidadosa de recursos valiosos, uma vez que as rejeições são reduzidas.

A tecnologia de medição faz parte de uma estratégia de digitalização abrangente. Graças aos dados de medição de superfícies completas, a empresa pode acompanhar a geometria dos componentes de todos os produtos, desde o modelo, passando pelo molde de fundição, até à fundição acabada, em formato digital.

Otimização da produção de fundição: Influência decisiva da tecnologia ZEISS

Sem limites: Processos inovadores para medir componentes de todos os tamanhos

A Siempelkamp Giesserei vem se beneficiando das vantagens do scanner 3D ATOS da ZEISS há mais de 10 anos. Para reduzir o esforço manual ao mínimo, a Siempelkamp Giesserei decidiu usar o scanner mais recente numa configuração automatizada. Juntamente com a ZEISS, a Siempelkamp Giesserei instalou a maior célula de medição robotizada sem contacto do mundo para o controlo da produção de componentes fundidos. O coração do sistema é o scanner 3D ZEISS ATOS LRX, que foi especialmente desenvolvido para grandes volumes de medição e ambientes de produção adversos.

A célula de medição automatizada do projeto captura com eficiência componentes grandes e gera dados de superfícies completas. O software guia-o ao longo de todo o processo de inspeção, desde a programação automática do robô até à aquisição de dados, inspeção e elaboração de relatórios - tudo a partir de uma única fonte! A solução de alta tecnologia permite a inspeção totalmente automatizada de componentes com um comprimento impressionante de mais de 20 metros. Esta inovação aumenta a eficiência e a precisão dos resultados de medição, permitindo análises abrangentes.