Garantia de qualidade na conformação de metais

Os sistemas ópticos de medição 3D da ZEISS são usados em cadeias de processos de estampagem, dobragem, estiramento, prensagem e conformação para garantia de qualidade de ponta a ponta:

Eles são usados para determinar as caraterísticas do material. Eles ajudam a otimizar o design e a simulação de componentes e ferramentas. Aceleram o teste de ferramentas e o teste inicial de amostras. Além disso, os sistemas ópticos de medição 3D garantem um controlo de produção eficiente e uma análise de montagem durante a produção em série.

Caraterísticas dos materiais

O conhecimento das propriedades dos materiais de uma chapa metálica constitui uma base fiável para a conceção específica de um componente, para o desenvolvimento de uma ferramenta funcional com boas superfícies efectivas e para uma simulação realista.

As propriedades realistas dos materiais são o pré-requisito para uma simulação fiável e para a otimização de variantes de produtos, layouts de ferramentas e processos de conformação.

O sistema ARAMIS ajuda a determinar estes parâmetros de material.

Design

a digitalização 3D ajuda a gerar rapidamente e a utilizar eficazmente os dados CAD.

As coordenadas reais 3D permitem a engenharia inversa de modelos, componentes e ferramentas. Para este efeito, a geometria 3D destes objectos é capturada em toda a superfície e transferida para dados CAD através da engenharia inversa.

A inspeção de componentes também pode ser realizada de forma eficiente. As caraterísticas de inspeção são adicionadas diretamente aos dados CAD durante o processo de design. A inspeção imediata é possível assim que um componente é produzido.

Os sistemas de medição ótica fornecem desvios de superfície totalmente automáticos entre as coordenadas reais 3D completas e os dados CAD.

Engenharia inversa de modelos, componentes e ferramentas

A captura de geometria de superfície completa com o ATOS permite a engenharia inversa e a adaptação de geometrias de modelos, componentes e ferramentas em pacotes de software CAD existentes.

Planeamento da inspeção no modelo CAD

A inspeção de componentes já pode ser planeada durante a fase de conceção. Os dados CAD podem ser fornecidos com caraterísticas de inspeção. O software ATOS utiliza estes dados para uma inspeção com o toque de um botão.

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