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Um filtro é um tipo de dispositivo de filtragem utilizado em sistemas de tubagem para remover partículas sólidas, depósitos ou partículas de sujidade de líquidos ou gases antes de estes passarem pelo sistema.

É utilizado principalmente na tecnologia de válvulas para garantir que as válvulas, bombas e outros dispositivos sensíveis são protegidos contra danos causados por contaminação.

Segue-se uma visão geral da função, tipos e utilização dos filtros, bem como das suas vantagens e notas sobre a sua manutenção e limpeza:

Como funciona um filtro:

O filtro é normalmente instalado na tubagem, muitas vezes a montante de componentes importantes, tais como válvulas ou bombas. O líquido ou o gás flui através da caixa do filtro. Passa através de um filtro ou elemento filtrante instalado no interior do filtro. O crivo apanha as partículas que são maiores do que a dimensão da malha do filtro. Estas podem ser partículas de ferrugem, areia, aparas de metal ou outras impurezas. O líquido ou gás limpo pode então continuar a fluir sem obstáculos.

Tipos de filtros:

• Filtros de tipo T: O modelo mais comum. O elemento filtrante é facilmente acessível e está normalmente alojado numa caixa em forma de T.
• Filtro em Y: Esta conceção é utilizada quando há falta de espaço ou quando se prefere um percurso de fluxo direto. A sujidade é depositada num recipiente inclinado.
• Filtro de vapor: Especialmente concebido para aplicações de vapor e gás quente, muitas vezes com materiais particularmente robustos.

Áreas de aplicação dos filtros:

Os filtros são utilizados numa variedade de aplicações para melhorar o funcionamento e a vida útil dos sistemas:

1. Sistemas de aquecimento e arrefecimento:
Para proteger bombas, permutadores de calor e válvulas.

2. Sistemas de água e de águas residuais:
Evitar que sólidos em suspensão e depósitos entrem no sistema.

3. Sistemas de vapor e condensados:
Filtragem de depósitos que ocorrem durante a produção de vapor.

4. Sistemas pneumáticos e hidráulicos:
Para remover partículas de sujidade que, de outra forma, poderiam prejudicar a funcionalidade dos componentes.

Vantagens da utilização de filtros:

• Evitam que a sujidade e os contaminantes danifiquem as válvulas, bombas, permutadores de calor e outras peças vitais.
• Ao evitar a acumulação de depósitos e de partículas em áreas sensíveis, a vida útil do sistema é aumentada.
• Ao evitar falhas causadas por depósitos de sujidade, o sistema permanece em funcionamento de forma mais eficiente.
• Redução dos custos de manutenção, uma vez que as reparações frequentes de válvulas e outros componentes do sistema podem ser evitadas através da utilização de filtros.

Manutenção e limpeza:

A manutenção regular dos filtros é crucial para garantir a sua funcionalidade:

• Inspecções visuais regulares do filtro e da tubagem.
• O filtro ou o filtro deve ser limpo quando necessário, quer manualmente quer por retrolavagem.
• Uma verificação regular da perda de pressão ajuda a monitorizar o grau de contaminação.

Em resumo, os filtros são componentes essenciais em muitos sistemas técnicos que fornecem proteção contra a contaminação, prolongam a vida útil dos sistemas e aumentam a sua eficiência.

Aqui está uma visão geral dos critérios mais importantes a ter em conta na compra de filtros:

• O material do filtro deve corresponder à respectiva aplicação e ao meio a ser transportado.
• Aço inoxidável: Adequado para meios corrosivos, produtos químicos agressivos ou temperaturas elevadas (por exemplo, em instalações de vapor ou químicas).
• Latão: Frequentemente utilizado em sistemas de água e aquecimento, uma vez que é durável e resistente à corrosão.
• Ferro fundido ou aço: Utilizado em aplicações industriais de maior dimensão, especialmente onde ocorrem cargas de pressão elevadas.
• A dimensão da malha ou o grau de filtragem determina o tamanho das partículas que podem ser filtradas. Deve ter-se em conta o seguinte:
• As malhas mais pequenas filtram as partículas mais finas, mas provocam uma maior perda de pressão. Malhas maiores permitem a passagem de partículas maiores, mas reduzem a perda de pressão.
• Para sistemas de água ou gás, são frequentemente utilizadas malhas com tamanhos entre 100 µm e 500 µm. Pode ser necessária uma filtragem mais fina para vapor e outros meios altamente críticos.
• Existem vários modelos que podem ser selecionados em função do espaço e dos requisitos:
• Filtros em T: Comuns em sistemas de tubagem maiores, uma vez que são mais fáceis de aceder.
• Filtros em Y: São mais compactos e economizam espaço, pelo que são frequentemente utilizados em instalações confinadas.
• Os filtros devem ser capazes de suportar a pressão de funcionamento do sistema, pelo que a pressão nominal deve ser verificada.
• Os filtros são classificados em diferentes classes de pressão (por exemplo, PN 16, PN 25). A pressão nominal deve ser sempre, pelo menos, tão elevada como a pressão máxima de funcionamento do sistema.
• Os filtros provocam uma certa perda de pressão. É necessário garantir que a perda de pressão seja mínima, de modo a não prejudicar o consumo de energia e a eficiência do sistema.
• A temperatura máxima de funcionamento do filtro deve corresponder às condições do sistema:
• Baixas temperaturas: quase todos os materiais podem ser utilizados em sistemas de água fria ou de arrefecimento.
• Altas temperaturas: Para aplicações de alta temperatura, como vapor ou óleos térmicos, devem ser utilizados materiais como o aço inoxidável ou ligas especiais.
• Existem diferentes formas de limpar o filtro, que devem ser tidas em conta aquando da compra:
• Limpeza manual: O elemento filtrante é retirado e limpo. Para tal, é necessário desligar o sistema.
• Filtros laváveis: Particularmente úteis em grandes sistemas, uma vez que podem ser limpos durante o funcionamento sem interromper o sistema.
• O filtro deve corresponder às dimensões dos tubos do sistema (por exemplo, DN 25, DN 50).
• Os filtros estão disponíveis com diferentes tipos de ligação, tais como ligações de flange, ligações roscadas ou ligações soldadas. A escolha depende do tipo de tubagem.
• É importante assegurar que as ligações são compatíveis com a infraestrutura de tubagem existente.
• Preste atenção à facilidade de manutenção do filtro:
• A fácil acessibilidade ao filtro é importante para facilitar a limpeza e a substituição.
• Deve ser fácil obter filtros ou juntas de substituição para minimizar o tempo de inatividade.
• Um coador não deve ser apenas barato na compra, mas também económico no funcionamento.
• Materiais de alta qualidade e uma construção robusta garantem uma vida útil mais longa e reduzem os custos de manutenção num funcionamento a longo prazo.
• Muitas vezes faz sentido investir um pouco mais num filtro de alta qualidade para poupar nos custos de manutenção a longo prazo.
• Certifique-se de que o filtro cumpre as normas e certificações relevantes, por exemplo
• Os filtros devem ser fabricados de acordo com as normas DIN ou EN relevantes. Os certificados de qualidade, como o ISO 9001, garantem uma qualidade de fabrico consistentemente elevada.

Ao ter em conta estes factores, garante-se que o filtro oferece o melhor desempenho possível e a proteção necessária para o seu sistema.

Os filtros podem ser adquiridos a vários fornecedores. Encontrará informações completas sobre fabricantes e fornecedores de filtros em todo o mundo no Exportpages.