Molduras para tubos Encontrar fabricantes online

Os moldes para tubos são componentes utilizados em sistemas de tubagem para ligar tubos entre si, mudar de direção, ramificar fluxos ou permitir transições de diâmetro.

São componentes indispensáveis em qualquer tubagem, pois determinam o curso, a estrutura e a funcionalidade de toda a instalação.

Abaixo encontra a funcionalidade, a estrutura e as variantes, as propriedades físicas e técnicas dos moldes para tubos, as suas utilizações e áreas de aplicação, bem como as suas vantagens:

Funcionalidade das molduras para tubos:

A função básica dos moldes para tubos é a conceção e o controlo do curso do tubo:

1. Mudanças de direção:
   As curvas e os cotovelos permitem que as tubagens sejam encaminhadas em ângulos definidos, por exemplo, 45°, 90° ou outros ângulos especiais.
2. Ramais:
   As peças em T e as peças cruzadas dividem a linha e permitem ramificações.
3. Transições de diâmetro:
   Os redutores ligam tubos de diferentes diâmetros e asseguram uma adaptação simplificada.
4. Ligação e separação:
   Tomadas, bicos ou acessórios roscados permitem aparafusar e desaparafusar facilmente as secções de tubos.
5. Terminações:
   As tampas e os tampões fecham as extremidades dos tubos de forma permanente ou temporária.

Dependendo da tecnologia de ligação, as molduras para tubos são soldadas, encaixadas, aparafusadas ou flangeadas. Os sistemas modernos também têm frequentemente ligações de braçadeira, de pressão ou de encaixe, o que facilita a instalação.

Variantes de moldes para tubos:

As molduras para tubos típicas são curvas, cotovelos, peças em T, peças cruzadas, redutores, tomadas, tampas e ramos. São fabricados a partir de vários materiais, tais como aço, aço inoxidável, cobre, ferro fundido, plástico ou materiais compostos - dependendo da aplicação e dos requisitos.

Propriedades físicas e técnicas das molduras para tubos:

As molduras tubulares são concebidas para resistir a cargas mecânicas elevadas, pressão, temperatura e influências químicas. A sua forma e espessura de parede são frequentemente normalizadas e adaptadas à pressão nominal e ao diâmetro nominal das tubagens.
Têm de assegurar uma ligação estanque e segura e direcionar o fluxo de forma a minimizar as perdas de fluxo ou a turbulência.

Os moldes para tubos são frequentemente fabricados por forjamento, fundição ou estiramento sem costura e depois maquinados. A qualidade do fabrico é crucial para garantir a estanquicidade, a precisão dimensional e a resistência. Os acessórios de alta qualidade têm superfícies interiores lisas para reduzir as perdas por fricção e os depósitos.

Áreas de utilização e aplicação dos moldes para tubos:

Os moldes para tubos são extremamente versáteis e indispensáveis em quase todas as áreas onde é necessária tubagem. As áreas típicas de aplicação são

1. Abastecimento de água e tecnologia de águas residuais:
Distribuição de água potável, drenagem de águas residuais e águas pluviais.

2. Tecnologia de aquecimento e refrigeração:
Tubagens para circuitos de aquecimento, redes de aquecimento urbano e sistemas de refrigeração.

3. Abastecimento de gás:
Redes de tubagens para gás natural ou gases técnicos.

4. Instalações industriais:
Instalações químicas, petroquímicas, centrais eléctricas e tubagens de processo que devem suportar pressões e temperaturas elevadas.

5. Indústria do petróleo e do gás:
Condutas e sistemas de transporte.

6. Produção alimentar e farmacêutica:
Acessórios para tubos em aço inoxidável em modelos higiénicos.

7. Construção naval e engenharia automóvel:
Sistemas de tubagem para combustível, água de arrefecimento, ar comprimido ou sistemas hidráulicos.

Cada uma destas aplicações tem requisitos específicos em termos de material, classificação de pressão, proteção contra a corrosão e tecnologia de ligação.

Vantagens das molduras para tubos:

Os moldes para tubos são essenciais para qualquer sistema de tubagem funcional. Permitem:

• Flexibilidade durante a instalação: Adaptação às condições estruturais e às ligações de máquinas.
• Ligações seguras e estanques: Prevenção de fugas e falhas.
• Instalação económica: Instalação rápida e manutenção fácil.
• Adaptação a diferentes meios: Resistente à corrosão e à temperatura graças à seleção de materiais adequados.
• Qualidade normalizada: Normas uniformes para compatibilidade e permutabilidade a nível mundial.

Os moldes de tubagem são elementos de ligação moldados que determinam o curso e a função das tubagens. Permitem mudanças de direção, ramificações, transições e ligações seguras. O seu fabrico preciso, a escolha do material e a qualidade são cruciais para a segurança operacional. Sem os moldes para tubos, o trajeto flexível, seguro e eficiente dos tubos seria simplesmente impossível.

Abaixo encontrará uma visão geral dos critérios mais importantes a que deve prestar atenção ao comprar moldes para tubos:

Na compra de moldes para tubos, não se trata apenas de comprar um componente barato. Os factores decisivos são uma especificação clara, a escolha correta do material, a conformidade com as normas, a qualidade do processamento e a fiabilidade do fornecedor.

• Os requisitos técnicos devem ser claramente definidos antes mesmo de ser solicitada uma proposta. Estes incluem a pressão nominal, o diâmetro nominal, o fluido, a temperatura de funcionamento, o material do tubo e o tipo de ligação.
• A moldagem de tubos correta só pode ser selecionada se estes dados-chave forem claros.
• Sem uma especificação clara, existe o risco de compras incorrectas dispendiosas ou de problemas relacionados com a segurança durante o funcionamento.
• Dependendo da aplicação, é importante escolher o material correto. Os requisitos aplicáveis às instalações de água potável são diferentes dos aplicáveis a produtos químicos agressivos, vapor a alta temperatura ou gás natural. Os materiais mais comuns são o aço não ligado, o aço inoxidável, o cobre, o ferro fundido ou o plástico. O fator decisivo é:
• Resistência à corrosão do meio e do ambiente.
• Resistência à temperatura e à pressão.
• Conformidade com os regulamentos específicos do sector, por exemplo, DVGW, FDA, ISO, EN.
• Aquando da compra, o fornecedor deve ser capaz de fornecer especificações e provas precisas do material.
• Os moldes para tubos são frequentemente fabricados de acordo com normas internacionais como DIN, EN, ASTM, ASME.
• Os departamentos de compras devem garantir que as peças fornecidas cumprem estas normas. Em muitos países, aplicam-se aprovações ou certificados especiais para tubagens de gás ou de água potável.
• A falta de aprovações pode atrasar os projectos ou mesmo torná-los legalmente inadmissíveis. Os fornecedores devem, por isso, ser capazes de fornecer todos os certificados de conformidade e de teste de aceitação necessários.
• A qualidade das molduras para tubos é crucial para uma ligação estanque e segura. Ao comprar, deve ter-se o cuidado de garantir que a produção é exacta em termos de tolerância e que não existem defeitos como fissuras, furos ou roscas sujas. Os moldes para tubos de alta qualidade oferecem:
• Precisão dimensional exacta para uma instalação fácil.
• Superfícies limpas (interior e exterior) para evitar perdas de caudal ou depósitos.
• Espessuras de parede consistentes que podem absorver cargas de pressão de forma homogénea.
• Os fornecedores fiáveis oferecem certificados de teste ou relatórios de teste.
• As molduras dos tubos devem corresponder ao sistema de ligação selecionado:
• Soldado, aparafusado, encaixado, prensado ou flangeado.
• Compatibilidade com sistemas existentes ou sistemas de tubagem.
• Vedantes, formas de rosca ou tipos de flange adequados.
• Aquando da compra, deve ser claro qual o sistema de ligação a utilizar, de modo a evitar trabalhos de adaptação dispendiosos ou atrasos no local de construção.
• Nem todos os fornecedores têm a mesma experiência ou profundidade de entrega. Para projectos profissionais, é aconselhável confiar em fornecedores estabelecidos que tenham experiência na respectiva indústria.
• Um bom fornecedor pode também aconselhar sobre requisitos especiais e sugerir alternativas.
• Em projectos de construção e paragens de instalações, todos os dias contam. Por isso, os prazos de entrega devem ser sempre tidos em conta aquando da compra.
• Um fornecedor com um bom stock e uma logística flexível pode ajudar a evitar tempos de paragem dispendiosos.
• É claro que o preço desempenha um papel importante, mas quando se trata de acessórios para tubos, não se deve escolher apenas o fornecedor mais barato.
• Os produtos baratos podem tornar-se dispendiosos mais tarde, devido a desvios dimensionais, mau acabamento ou falta de aprovações.
• É preferível comparar ofertas com especificações idênticas e ter também em conta o serviço, a qualidade e a capacidade de entrega.
• A documentação completa é particularmente importante em aplicações críticas para a segurança ou regulamentadas, por exemplo, gás, instalações químicas, água potável. Isto inclui
• Certificados de teste de aceitação, por exemplo, EN 10204 3.1.
• Declarações de conformidade.
• Acompanhamento de lotes.
• Instruções de instalação e documentos de aprovação.
• A aquisição profissional assegura que estes documentos estão disponíveis numa fase inicial e podem ser arquivados.
• A questão de saber se os acessórios para tubos são produzidos e adquiridos de forma sustentável e em conformidade com a lei está a tornar-se cada vez mais importante.
• As empresas responsáveis valorizam cadeias de fornecimento transparentes e a correspondente prova do fornecedor.

Ao prestar atenção a estes pontos aquando da compra de moldes para tubos, podem ser evitados problemas subsequentes, como atrasos na montagem, fugas, retrabalho dispendioso ou riscos de segurança. A aquisição profissional significa equilibrar a qualidade, o serviço, a capacidade de entrega e o preço - tendo sempre em vista a segurança e a rentabilidade de todo o projeto.

As molduras para tubos podem ser obtidas junto de vários fornecedores. No Exportpages, pode encontrar informações completas sobre fabricantes e fornecedores de molduras para tubos de todo o mundo.