Posicionadores – encontre fabricantes e fornecedores

Os posicionadores são dispositivos utilizados em circuitos de automação e controlo para definir com precisão os actuadores de válvulas e amortecedores para uma posição especificada e mantê-los estáveis mesmo sob condições de funcionamento variáveis.

São um elo central entre os sistemas de controlo, como o sistema de controlo, o PLC e o atuador da válvula. Sem posicionadores, dificilmente seria possível um posicionamento preciso, reprodutível e rápido das válvulas de controlo em processos complexos.

Abaixo encontra-se uma visão geral da função, tipos e utilização dos posicionadores, bem como uma visão geral das suas vantagens:

Como funcionam os posicionadores:

Um posicionador funciona de acordo com o princípio da comparação de posições:

1. O sistema de controlo envia um sinal de ponto de ajuste, por exemplo, 4-20 mA, 0-10 V, fieldbus, para o posicionador.
2. O posicionador mede a posição atual do atuador através de um sensor de posição, por exemplo, potenciómetro, indutivo ou magnético.
3. Compara a posição atual e a posição alvo e ajusta o atuador, pneumaticamente, eletricamente ou hidraulicamente, até que a posição desejada seja atingida.
4. Desta forma, o atuador - por exemplo, uma válvula de controlo ou um flap - é colocado de forma precisa, rápida e estável na posição desejada.
5. Além disso, os posicionadores modernos oferecem frequentemente funções como o auto-diagnóstico, o ajuste da curva caraterística e a comunicação com sistemas de controlo.

Tipos de posicionadores:

Existem vários tipos de posicionadores, que diferem em termos de tecnologia e área de aplicação:

1. Posicionadores pneumáticos:
   Funcionam de forma puramente pneumática. Controlam o ar comprimido no atuador e são particularmente comuns em atmosferas potencialmente explosivas ou em circuitos de controlo mais simples.
2. Posicionadores electropneumáticos:
   Aceitam sinais de entrada eléctricos, por exemplo, 4-20 mA, e convertem-nos num sinal de saída pneumático para o atuador.
   Atualmente, são o padrão em muitas instalações industriais.
3. Posicionadores digitais / inteligentes:
   Controlados por microprocessador, com interfaces digitais como HART, Profibus, Foundation Fieldbus.
   Permitem a parametrização, auto-calibração, funções de diagnóstico e monitorização online.
4. Posicionadores eléctricos:
   Controlam actuadores eléctricos diretamente através de válvulas motorizadas, por exemplo.
   São utilizados principalmente quando não há ar comprimido disponível ou quando são especificados actuadores eléctricos.

Utilização dos posicionadores:

Os posicionadores são utilizados em todas as áreas da indústria de processamento e fabrico onde são necessárias posições precisas de válvulas ou flaps:

1. Fábricas de produtos químicos e petroquímicos:
Controlo preciso dos fluxos de reação e de dosagem.

2. Centrais eléctricas e sistemas de energia:
Controlo de válvulas de vapor, água e combustível.

3. Indústria alimentar e farmacêutica:
Dosagem precisa em processos higiénicos.

4. Tecnologia de construção / HVAC:
Controlo de registos de ar, misturadores ou válvulas de zona.

5. Tecnologia de água e águas residuais:
Controlo de entradas e regulação de pressão.

sempre que os actuadores têm de reagir com rapidez e precisão, os posicionadores são indispensáveis.

Vantagens dos posicionadores:

A utilização de posicionadores oferece inúmeras vantagens:

• Maior precisão: aderência exacta à posição alvo mesmo sob condições de funcionamento flutuantes.
• Processos de posicionamento rápidos: Dinâmica melhorada e tempos de controlo mais curtos.
• Compensação de fricção e curso morto: Ajuste automático para posicionar as válvulas com precisão, apesar do desgaste ou das flutuações de pressão.
• Flexibilidade: Pode ser utilizado para diferentes tipos de sinais, tipos de actuadores e válvulas.
• Funções de diagnóstico e monitorização (para versões digitais): Deteção precoce de falhas, monitorização do estado, manutenção preditiva.
• Eficiência energética: Menor consumo de ar comprimido ou de energia graças ao controlo optimizado.
• Maior fiabilidade do processo: Prevenção de sobredosagem ou subdosagem, circuitos de controlo mais estáveis.

Os posicionadores são o cérebro do atuador: asseguram que as válvulas, as válvulas de borboleta e outras válvulas de controlo atingem a sua posição de referência de forma precisa e fiável. Estão disponíveis nas versões pneumática, electro-pneumática, eléctrica e digital. Podem ser utilizados em todas as indústrias, desde a química e energia até à engenharia de serviços de construção. As suas vantagens vão desde a máxima precisão de controlo e fiabilidade do processo até às opções de diagnóstico e poupança de energia.
Isto torna os posicionadores componentes indispensáveis da moderna tecnologia de automação e controlo.

Aqui está uma visão geral dos critérios mais importantes a ter em conta na compra de posicionadores:

Os posicionadores são componentes indispensáveis na tecnologia de automação e controlo. Eles asseguram que as válvulas, amortecedores e outros actuadores se movem precisamente para a posição desejada e podem ser controlados de forma fiável. Um posicionador incorretamente selecionado pode levar a um controlo impreciso, a um aumento do consumo de energia, a falhas ou a desvios perigosos do processo.
Por conseguinte, a compra requer uma análise sistemática dos requisitos do processo, das interfaces técnicas e das condições ambientais antes de ser tomada uma decisão de compra.

• Definição exacta dos requisitos: Antes da compra, deve ser claro o que é suposto o posicionador fazer:
• Que tipo de atuador, válvula, amortecedor ou válvula de gaveta, será controlado?
• Que tipo de sinal está presente na entrada? Por exemplo, 4-20 mA, 0-10 V, HART ou Profibus?
• Qual é o curso ou o ângulo de rotação do atuador?
• Quão elevadas são a velocidade de resposta e a precisão de posicionamento exigidas pelo processo?
• Em que ambiente é operado? Temperatura, humidade, zonas Ex, vibração?
• Estes dados básicos são essenciais para fazer a escolha correta.
• Conceção e princípio de funcionamento? Existem diferentes tipos de posicionadores:
• Posicionadores pneumáticos com um sistema de controlo puramente pneumático.
• Os posicionadores electropneumáticos utilizam um sinal de entrada elétrico para gerar um sinal de saída pneumático.
• Os posicionadores digitais/inteligentes com um microprocessador oferecem opções de diagnóstico e comunicação por bus de campo.
• Os posicionadores eléctricos são adequados para actuadores eléctricos.
• O comprador deve verificar qual o tipo mais adequado ao sistema de acionamento e controlo existente e se a funcionalidade desejada, por exemplo, auto-calibração, ajuste da curva caraterística ou segurança, está disponível.
• Um posicionador deve ajustar-se ao atuador mecânica e eléctrica/pneumaticamente:
• Interfaces de montagem como as diretrizes NAMUR ou VDI/VDE para uma montagem fácil.
• Ligações de ar e gamas de pressão para actuadores pneumáticos.
• Compatibilidade de sinal e protocolo com HART, Profibus, Foundation Fieldbus ou 4-20 mA.
• Requisitos de segurança: Certificação SIL, aprovações Ex (ATEX, IECEx).
• A falta de compatibilidade leva a custos adicionais para adaptadores ou mesmo a problemas funcionais.
• O posicionador tem de suportar as condições de funcionamento:
• Classe de proteção (classe IP) contra poeiras e água.
• Resistência à temperatura em ambientes quentes ou frios.
• Proteção contra a corrosão em atmosferas agressivas ou com ar salgado.
• Proteção contra explosões em zonas perigosas.
• Vale a pena consultar as folhas de dados e os certificados do fabricante.
• Os posicionadores modernos oferecem frequentemente opções de configuração alargadas:
• Colocação em funcionamento simples, por exemplo, através de auto-calibração automática.
• Interfaces de utilizador intuitivas ou unidades de controlo manual.
• Funções de diagnóstico para monitorização do estado (manutenção preditiva).
• Comunicação com sistemas de controlo para monitorização remota.
• Um posicionador de fácil utilização poupa tempo durante a instalação, manutenção e resolução de problemas.
• A perspetiva do ciclo de vida também deve ser tida em conta aquando da compra:
• Disponibilidade de peças sobressalentes e acessórios para os próximos anos.
• Ofertas de serviço e suporte do fabricante.
• Formação do pessoal de manutenção.
• Isto reduz os custos de funcionamento a longo prazo e aumenta a fiabilidade.
• Não é apenas o preço de compra que conta, mas os custos totais ao longo da vida útil:
• Consumo de energia (por exemplo, necessidade de ar comprimido).
• Custos de manutenção e assistência técnica.
• Tempos de paragem devido a falhas ou operação complexa.
• Um posicionador de alta qualidade é muitas vezes mais caro, mas compensa-se a si próprio ao longo dos anos através de menos falhas e maior precisão.

A compra de posicionadores é uma tarefa estratégica. Não é suficiente escolher um controlador qualquer: Uma definição precisa dos requisitos, o design correto, a compatibilidade com o atuador e o sistema de controlo, as aprovações, a robustez, bem como o serviço e as considerações de TCO são cruciais.
Se tiver estes pontos em consideração, não só obtém um atuador, mas também uma interface permanentemente fiável entre o sistema de controlo do processo e o atuador, o que garante processos estáveis, eficiência e segurança.

Os posicionadores podem ser adquiridos a vários fornecedores. No Exportpages pode encontrar informações completas sobre fabricantes e fornecedores de posicionadores de todo o mundo.