Transdutores de temperatura Encontrar fabricantes online

Os transmissores de temperatura (também conhecidos como transdutores de temperatura) são dispositivos que recebem sinais de sensores de temperatura, como termopares ou termómetros de resistência (RTDs, por exemplo, Pt100) e os convertem num sinal de saída normalizado (por exemplo, 4-20 mA ou 0-10 V).

São componentes essenciais de muitas aplicações industriais que requerem medições de temperatura precisas e uma transmissão de sinal fiável. Oferecem inúmeras vantagens, tais como maior precisão, flexibilidade, fácil integração e maior imunidade a interferências.

Aqui está uma visão geral da função, tipos e utilização dos transmissores de temperatura:

Função e operação:

• O principal objetivo de um transmissor de temperatura é receber dados de temperatura de sensores como termopares ou termómetros de resistência e convertê-los num sinal elétrico normalizado. Isto facilita o processamento e a transmissão dos dados a longas distâncias para sistemas de controlo, tais como PLCs (controladores lógicos programáveis) ou DCSs (sistemas de controlo distribuídos).
• Os transmissores amplificam os sinais fracos dos sensores e linearizam a saída para que possam ser utilizados diretamente para obter dados de medição precisos e fiáveis.
• Muitos transmissores de temperatura oferecem isolamento galvânico entre a entrada, a saída e a tensão de alimentação para evitar erros de medição causados por loops de terra ou interferências.

Tipos de transmissores de temperatura:

1. Transmissores analógicos:
Emitem um sinal analógico (por exemplo, 4-20 mA), enquanto os transmissores digitais utilizam protocolos de comunicação digital (por exemplo, HART, Modbus, Profibus).

2. Conversores de termopar:
Estes são especificamente concebidos para termopares como os do tipo K, J, T, E, N, R, S ou B. Estes conversores compensam o erro de junção a frio (compensação da temperatura de referência) e linearizam os sinais não lineares dos termopares.

3. Conversores RTD:
São adequados para termómetros de resistência, tais como Pt100, Pt1000, etc.. Estes conversores detectam as alterações de resistência no sensor e convertem-nas num sinal de saída correspondente.

4. Conversores universais:
Suportam vários tipos de sinais de entrada (termopares, RTDs, resistências e sinais de tensão) e proporcionam flexibilidade para várias aplicações.

Áreas de aplicação para transmissores de temperatura:

1. Processos industriais:
Em indústrias de processo como a química, petroquímica, alimentar e de bebidas, farmacêutica, metalúrgica e de fabrico de papel, os transmissores de temperatura são utilizados para monitorizar e controlar as temperaturas em equipamentos e processos.

2. Sistemas de aquecimento, ventilação e ar condicionado (HVAC):
São utilizados para monitorizar e controlar as condições de temperatura em edifícios, sistemas de arrefecimento e sistemas de ventilação.

3. Centrais eléctricas e de energia:
Em centrais eléctricas e instalações de produção de energia, os transmissores de temperatura são essenciais para monitorizar as temperaturas do vapor, as condições da caldeira e as temperaturas da turbina.

4. Automação e controlo:
Os transmissores de temperatura são frequentemente utilizados em sistemas automatizados para transmitir dados a sistemas de controlo, permitindo o controlo automático da temperatura.

5. Monitorização ambiental:
São utilizados em registadores de dados ambientais e sistemas de monitorização para medir a temperatura ambiente em vários ambientes.

Vantagens da utilização de transmissores de temperatura:

• Fornecem medições de temperatura precisas e consistentes através da conversão de sinais de sensores de temperatura em sinais de saída normalizados que são menos susceptíveis a interferências.
• Os transmissores podem ser instalados perto do sensor para reduzir a suscetibilidade a interferências e permitir a transmissão de sinais a distâncias maiores.
• Os sinais normalizados (por exemplo, 4-20 mA ou 0-10 V) podem ser facilmente integrados em sistemas de controlo e plataformas de automação.
• Os conversores amplificam o sinal e frequentemente fornecem isolamento galvânico para minimizar a interferência e manter a qualidade do sinal.
• A utilização de um conversor pode eliminar a necessidade de cabos especiais dispendiosos (por exemplo, cabos de extensão de termopares), uma vez que os sinais normalizados, como 4-20 mA ou sinais digitais, podem ser transmitidos através de fios normais e menos dispendiosos.

Aqui está uma visão geral dos pontos mais importantes a considerar ao comprar transmissores de temperatura:

Ao comprar um transmissor de temperatura, vários critérios devem ser considerados para garantir que o transdutor selecionado atenderá aos requisitos da aplicação específica.

• Os sensores mais comuns são os termopares (por exemplo, tipo K, J, T, E, N, R, S, B) ou termómetros de resistência (RTDs, por exemplo, Pt100, Pt1000). Alguns transdutores são universais e podem suportar vários tipos de sensores.
• O transmissor tem de suportar o tipo de sinal específico e o intervalo de temperatura do sensor. Por exemplo, os sensores Pt100 requerem um transdutor que possa medir com exatidão a resistência do sensor.
• Selecione o sinal de saída com base nos requisitos do seu sistema de controlo. Os sinais analógicos comuns são 4-20 mA e 0-10 V. Se for necessária comunicação digital, o transdutor deve suportar protocolos como HART, Modbus ou Profibus.
• A gama de saída deve corresponder à tarefa de medição e a resolução deve ser suficientemente fina para garantir a precisão necessária.
• Preste atenção à precisão especificada do transdutor. Esta pode ser especificada como uma exatidão absoluta (por exemplo, ±0,1 °C) ou como uma exatidão percentual (por exemplo, ±0,1 % da gama de medição). Uma precisão mais elevada é particularmente necessária em aplicações de precisão.
• Verifique se o transdutor oferece uma boa estabilidade a longo prazo para garantir que a exatidão se mantém ao longo do tempo.
• Os conversores isolados galvanicamente são vantajosos para evitar loops de terra e interferências. Esta caraterística é particularmente importante quando o transdutor é instalado em ambientes com fortes campos electromagnéticos ou com longos percursos de cabos.
• O conversor deve ser adequado para as faixas de temperatura nas quais ele será instalado. Preste atenção à faixa de temperatura de operação especificada do conversor.
• Dependendo do local de instalação, pode ser necessário um determinado grau de proteção (por exemplo, IP65, IP67). Isto indica o grau de proteção do aparelho contra poeiras e humidade.
• Se o conversor for utilizado em atmosferas potencialmente explosivas, é necessária a certificação ATEX ou IECEx.
• Preste atenção às opções de montagem oferecidas pelo conversor. As opções mais comuns são a montagem em calha DIN, caixas para montagem no terreno ou instalação em pontos de medição no local.
• O transdutor deve ser suficientemente compacto para caber na posição de montagem pretendida.
• Um conversor programável torna possível definir diferentes sinais de entrada e gamas de saída. Isto pode ser feito usando ferramentas de software ou interruptores DIP.
• Alguns conversores oferecem a possibilidade de escolher entre diferentes tipos de entrada (por exemplo, RTD, termopar, tensão) e tipos de saída (por exemplo, analógica, digital).
• Se o conversor se destinar a ser integrado num sistema digital, verifique se suporta interfaces digitais comuns, como HART, Modbus RTU, Profibus ou Ethernet/IP.
• Alguns conversores oferecem funções de diagnóstico avançadas para a deteção de falhas, tais como rutura de fio, curto-circuito, erro do sensor ou falha na transmissão do sinal. Estas funções são particularmente úteis para a resolução de problemas.
• O conversor deve ser compatível com a fonte de alimentação existente. A maioria dos conversores funciona com 24 V CC, mas alguns modelos também suportam outras tensões.
• Tenha em atenção a eficiência energética e o consumo de energia do conversor, especialmente se estiverem instalados muitos dispositivos.
• Certifique-se de que o conversor cumpre as normas internacionais e regionais exigidas, tais como CE, UL, CSA, ATEX (para atmosferas potencialmente explosivas) ou outros requisitos específicos do sector.
• Verifique se o conversor é fornecido calibrado e se contém um certificado de calibração rastreável às normas internacionais.
• Alguns conversores têm ecrãs integrados que mostram a temperatura medida, o estado do sensor ou outras informações. Isto pode ser útil para a colocação em funcionamento e resolução de problemas no local.
• Alguns conversores oferecem saídas de alarme para sinalizar erros ou violações de valores limite.
• Verifique se o transdutor está protegido contra sobretensão, interferência EMC (compatibilidade electromagnética) e humidade.
• Um conversor barato que não ofereça a precisão ou fiabilidade adequadas pode sair mais caro a longo prazo.
• Verifique a garantia do fabricante e o apoio ao cliente. Uma boa garantia e um serviço de apoio ao cliente fiável podem ser fundamentais em caso de avaria.

Ao comprar um transmissor de temperatura, é importante realizar uma avaliação completa dos requisitos específicos da sua aplicação e garantir que o transmissor selecionado cumpre esses requisitos. Ao considerar os critérios acima, é possível selecionar um transdutor que garanta medições precisas e fiáveis e que proporcione um elevado desempenho a longo prazo.

Os transmissores de temperatura podem ser adquiridos a vários fornecedores. No Exportpages pode encontrar informações completas sobre fabricantes e fornecedores de transmissores de temperatura de todo o mundo.