Burgsmüller GmbH

• Medição capacitiva, sem contacto dos diâmetros do furo
• Sem desmontagem da parte do processo
• Possibilidade de aquisição antecipada de peças sobressalentes com longos prazos de entrega
• Prevenção de danos nas engrenagens com detecção precoce de uma zona de fusão desgastada

O seguinteprovou na prática com muitos clientes:
Controlo ideal da vida útil do sistema através da 1ª medição após aproximadamente 1/2 ano após a entrada em funcionamento e depois 1 x verificação por ano.
Desta forma, pode ser reconhecido numa fase inicial se o esperado está ou não a ser cumprido, e se necessário, podem ser tomadas medidas adequadas para evitar tempos de paragem, perdas de qualidade e de produção, etc.

Realização da medição do desgaste
A medição é realizada no estado limpo da parte do processo à temperatura ambiente pelo nosso pessoal qualificado.
Posteriormente, receberá um relatório de medição com a avaliação dos resultados da medição, fotos e uma recomendação para a substituição de peças desgastadas.
As recomendações baseiam-se, por um lado, nas especificações do fabricante, mas também têm em conta as reais tarefas do processo, limitações práticas do sistema, dados do processo, etc.

Recomendamos soluções práticas!
Dependendo do diâmetro do parafuso, utilizamos os métodos de medição mais modernos e sem contacto para a medição de cilindros ou o método convencional utilizando um dispositivo de medição de micrómetros de três pontos.

Se desejar, podemos complementar as medições com imagens de vídeo usando endoscopia.