Acessórios para sensores de rotação Encontrar fabricantes online

Os acessórios para encoders desempenham um papel crucial na instalação correta, no funcionamento fiável e na proteção dos encoders.

Os encoders são componentes importantes para a medição de posições, ângulos e velocidades em sistemas mecânicos.

Abaixo encontrará uma lista de acessórios oferecidos para o funcionamento seguro dos encoders:

1. Acoplamentos:
Os acoplamentos ligam o codificador ao veio a medir, transmitem o binário e compensam as imprecisões mecânicas ou o desalinhamento entre o veio do codificador e o veio de acionamento.

Podem ser encontrados os seguintes tipos de acoplamentos:

• Acoplamentos rígidos: Não oferecem flexibilidade, mas são adequados para aplicações onde não ocorre desalinhamento do eixo.
• Acoplamentos flexíveis: Podem compensar pequenos desalinhamentos e vibrações, prolongando a vida útil do codificador.
• Acoplamentos em aço mola: Muito flexíveis, ideais para aplicações com movimentos dinâmicos.

Utilização: As aplicações com pequenos desalinhamentos ou vibrações do veio requerem acoplamentos flexíveis ou elásticos para proteger o codificador e garantir a precisão da medição.

2. Flanges de montagem e adaptadores:
As flanges de montagem e os adaptadores permitem uma fixação estável do codificador ao sistema ou à máquina. Fornecem suporte mecânico e asseguram o alinhamento correto do codificador.

Estão disponíveis os seguintes tipos de flanges:

• Flanges de servo: Normalmente utilizadas para a montagem de encoders em aplicações servo.
• Flanges de retenção: Utilizadas para uma montagem estável em ambientes industriais.
• Placas adaptadoras: Permitem que o codificador seja adaptado a diferentes tamanhos de veio ou de caixa.

Estes possuem as seguintes caraterísticas importantes:

• Blindagem: Para evitar interferências electromagnéticas e assegurar uma transmissão fiável do sinal.
• Robustez: Os cabos e os conectores têm frequentemente de ser resistentes a condições ambientais adversas, como temperaturas elevadas, humidade ou produtos químicos.
• Tipos de conectores: Os codificadores oferecem diferentes tipos de ligação, como os conectores M12, M23 ou conectores industriais especiais.

Utilização: Os cabos robustos e blindados são cruciais para a utilização em ambientes industriais, enquanto os conectores flexíveis permitem uma fácil substituição e manutenção.

4. Terminais e braços de retenção:
As braçadeiras e os braços de retenção são utilizados para fixar codificadores de veio oco e ajudam a evitar a rotação indesejada da caixa.

É feita uma distinção entre os seguintes tipos de braços de retenção:

• Braços de retenção rígidos: Asseguram uma fixação firme e impedem o movimento da caixa.
• Braços de fixação flexíveis: Permitem um certo grau de flexibilidade e compensam as vibrações mecânicas.

Aplicação: Particularmente importante para encoders de veio oco, para garantir uma medição precisa e reduzir as tensões mecânicas.

5. Indicadores e conversores de sinal:
Os dispositivos de visualização mostram os valores medidos pelo encoder em tempo real (por exemplo, posição, ângulo de rotação ou velocidade). Os conversores de sinal convertem os sinais do encoder em formatos adequados para controlo ou avaliação.

Existem os seguintes tipos de conversores de sinais:

• Conversores analógico-digitais: Convertem sinais analógicos em formatos digitais e vice-versa.
• Contadores de impulsos: Contam os impulsos dos encoders incrementais e apresentam-nos como valores de posição ou velocidade.
• Conversores de protocolo: Convertem sinais em vários protocolos, como Profibus, Profinet ou CANopen.

Utilização: Estes dispositivos são úteis se os dados de medição tiverem de ser monitorizados diretamente ou transferidos para o sistema de controlo num formato diferente.

6. Travões e embraiagens de deslizamento:
Os travões e as embraiagens de deslizamento fornecem proteção contra sobrecarga e evitam que o codificador seja danificado por binários excessivos.

Estão disponíveis os seguintes tipos de travões:

• Travões mecânicos: Bloqueiam o movimento rotativo se forem excedidas determinadas velocidades.
• Embraiagens de deslizamento: Compensam as sobrecargas "escorregando" quando o binário é demasiado elevado para proteger o codificador.

Utilização: Em aplicações com cargas elevadas ou potenciais sobrecargas, os travões e as embraiagens deslizantes são utilizados para proteger o codificador e minimizar o tempo de inatividade.

7. Limitadores de velocidade:
Os limitadores de velocidade protegem o codificador regulando a velocidade máxima e impedindo que o codificador seja carregado para além dos seus limites de funcionamento.

Utilização: Os limitadores de velocidade são úteis em aplicações de alta velocidade ou em máquinas que sofrem alterações súbitas de carga para evitar danos no codificador.

8. Alojamentos especiais e coberturas de proteção:
As coberturas e caixas de proteção protegem o codificador de influências ambientais, tais como pó, sujidade, água ou produtos químicos. Ajudam a prolongar a vida útil do codificador e aumentam a sua fiabilidade.

Aplicação: Em ambientes agressivos, tais como processamento de alimentos, minas ou fábricas de produtos químicos, os invólucros especiais são essenciais para proteger o codificador e manter o funcionamento.

9. Software para encoders:
São utilizadas ferramentas de software especializadas para configurar encoders, monitorizar o seu desempenho e executar funções de diagnóstico.

Utilização: O software é particularmente útil em aplicações modernas e complexas em que o codificador tem de ser configurado ou monitorizado através de protocolos digitais.

Os acessórios corretos para encoders são fundamentais para o seu desempenho, longevidade e segurança.

Garantem que o codificador é corretamente instalado, protegido das influências ambientais e aliviado mecanicamente, o que garante uma medição precisa e fiável.

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