Lubrificantes de elevado desempenho Encontrar fabricantes online

Os lubrificantes de alto desempenho são lubrificantes especialmente desenvolvidos que proporcionam uma lubrificação óptima em condições de funcionamento extremas.

Caracterizam-se por propriedades especiais que os distinguem dos lubrificantes convencionais e os tornam adequados para aplicações a altas temperaturas, pressões, velocidades ou em ambientes agressivos.

Abaixo encontrará as propriedades e tipos de lubrificantes de alto desempenho, uma visão geral das áreas de aplicação e vantagens, propriedades ao seleccioná-los, bem como algumas dicas de aplicação e erros a não cometer:

Propriedades dos lubrificantes de alto desempenho:

Os lubrificantes de alto desempenho oferecem uma variedade de propriedades especiais que os distinguem dos produtos padrão:

Frequentemente, contêm aditivos de extrema pressão (EP), que impedem a rutura da película lubrificante sob alta pressão, protegendo assim os componentes. Os lubrificantes de alto desempenho são concebidos para resistir a temperaturas extremas (muito altas ou muito baixas) sem perder a sua lubricidade. Resistem à decomposição pelo oxigénio, o que prolonga a sua vida útil e reduz a formação de depósitos. Os lubrificantes de alto desempenho protegem as superfícies da corrosão que pode ser causada pela humidade ou por produtos químicos agressivos. Graças a aditivos especiais, reduzem a fricção e melhoram a eficiência das máquinas, o que reduz o consumo de energia. Minimizam a abrasão dos componentes, o que leva a uma vida útil mais longa das máquinas.

Tipos de lubrificantes de alto desempenho:

Existe uma variedade de lubrificantes de alto desempenho desenvolvidos em função da aplicação e dos requisitos:

• Óleos sintéticos: Os lubrificantes sintéticos oferecem um desempenho superior ao dos óleos minerais, especialmente a temperaturas extremas. Têm uma vida útil mais longa e melhores propriedades de fluxo.
• Massas lubrificantes de elevado desempenho: Estas massas lubrificantes contêm frequentemente lubrificantes sólidos, tais como bissulfureto de molibdénio (MoS₂) ou grafite, que proporcionam proteção adicional a altas pressões e temperaturas.
• Lubrificantes de alta temperatura: Estes são especialmente formulados para utilização a temperaturas extremamente elevadas (por exemplo, em fornos, turbinas ou caldeiras).
• Lubrificantes anti-corrosão: Para além da lubrificação, também oferecem uma proteção particularmente boa contra a corrosão, tornando-os ideais para aplicações marítimas ou para utilização em ambientes húmidos.
• Lubrificantes de alta pressão (lubrificantes EP): Estes lubrificantes são adequados para aplicações com cargas e pressões muito elevadas. Contêm aditivos que mantêm a película de lubrificação estável sob pressão extrema.
• Lubrificantes biodegradáveis: Estes lubrificantes de elevado desempenho são amigos do ambiente e biodegradáveis sem comprometer o desempenho, sendo ideais para áreas sensíveis do ponto de vista ambiental, como a silvicultura ou a proximidade de massas de água.

Áreas de aplicação dos lubrificantes de alto desempenho:

Os lubrificantes de alto desempenho são utilizados principalmente quando os produtos padrão já não são suficientes. As áreas típicas de aplicação incluem:

1. Instalações industriais:
Lubrificação de caixas de velocidades, rolamentos, bombas, compressores, turbinas e sistemas hidráulicos de alto desempenho.

2. Indústria automóvel:
Lubrificação de motores, transmissões, eixos, embraiagens, travões e outras aplicações pesadas.

3. Indústria aeroespacial:
Exigências extremamente elevadas para os lubrificantes que têm de funcionar sob fortes flutuações de temperatura e pressão.

4. Centrais de energia e eólica:
Turbinas, geradores e caixas de velocidades que funcionam com cargas variáveis.

5. Indústria mineira e pesada:
Em máquinas com cargas pesadas, como correias transportadoras, trituradores e grandes motores, onde a resistência, a durabilidade e a lubricidade são essenciais.

6. Indústria alimentar:
Lubrificantes especiais de alto desempenho que podem entrar em contacto com alimentos, mas que ainda têm de suportar cargas elevadas (por exemplo, lubrificantes com certificação NSF).

Vantagens dos lubrificantes de alto desempenho:

• Os lubrificantes de alto desempenho precisam de ser substituídos com menos frequência, o que reduz os custos de manutenção e aumenta o tempo de atividade da máquina.
• Ao melhorar a lubrificação, os componentes ficam mais bem protegidos, prolongando a sua vida útil e reduzindo as avarias dispendiosas.
• Os lubrificantes de alto desempenho reduzem a fricção, resultando numa maior eficiência da máquina e num menor consumo de energia.
• São adequados para utilização em condições extremas, por exemplo, temperaturas muito altas ou muito baixas, humidade elevada ou produtos químicos agressivos.
• Os lubrificantes biodegradáveis de elevado desempenho minimizam o impacto ambiental de fugas ou derrames.

Propriedades importantes na seleção:

• Verifique se o lubrificante cumpre os requisitos de temperatura da sua aplicação. São necessárias massas lubrificantes especiais de alto desempenho ou óleos sintéticos para aplicações a altas temperaturas.
• Para aplicações com pressões elevadas ou cargas de choque, o lubrificante deve ter aditivos EP para estabilizar a película lubrificante.
• A viscosidade do lubrificante deve corresponder às condições de funcionamento. Os lubrificantes com uma viscosidade demasiado elevada podem endurecer em ambientes frios, enquanto os lubrificantes com uma viscosidade demasiado baixa podem tornar-se demasiado fluidos em condições de calor.
• Certifique-se de que o lubrificante de alto desempenho é compatível com os materiais dos componentes, especialmente se estiverem envolvidos plásticos ou vedantes de borracha.
• Se a aplicação tiver lugar num ambiente húmido ou corrosivo, o lubrificante deve proporcionar uma proteção eficaz contra a corrosão.

Sugestões de aplicação:

Embora os lubrificantes de alto desempenho durem mais tempo, os intervalos de lubrificação devem ser verificados regularmente para que o lubrificante seja substituído atempadamente. Assegurar a aplicação correta, especialmente com massas lubrificantes de alto desempenho. Demasiada ou pouca massa lubrificante pode prejudicar a lubrificação. Antes de aplicar um lubrificante de alto desempenho, as superfícies devem estar limpas para obter o máximo efeito de lubrificação.

Desafios e erros típicos:

• Demasiado ou pouco lubrificante pode afetar negativamente a lubrificação. A sobredosagem também pode levar a um aumento do consumo de energia.
• Se for selecionado o lubrificante de alto desempenho errado (por exemplo, em termos de viscosidade ou resistência à temperatura), isso pode levar a um maior desgaste ou mesmo a danos nos componentes.
• Os lubrificantes de alto desempenho também devem ser verificados e substituídos regularmente para garantir um desempenho ótimo.

Os lubrificantes de alto desempenho são essenciais para máquinas e aplicações que operam em condições extremas. Proporcionam proteção contra o desgaste, a corrosão e as altas temperaturas e prolongam significativamente a vida útil dos componentes.

Eis os aspectos mais importantes a ter em conta na compra de lubrificantes de alto desempenho:

Ao comprar lubrificantes de alto desempenho, é crucial tomar uma decisão informada para maximizar o desempenho e a vida útil das máquinas.

• Os lubrificantes de alto desempenho devem ser concebidos para as condições específicas de temperatura. Verifique se o lubrificante é adequado para as temperaturas da aplicação pretendida (temperaturas altas e baixas). Existem lubrificantes especiais de alto desempenho para frio ou calor extremos.
• As massas e óleos de alto desempenho para temperaturas extremamente elevadas devem ter um ponto de gota elevado, enquanto os produtos para ambientes frios devem permanecer flexíveis e não endurecer.
• Em aplicações com pressões elevadas ou cargas de choque (por exemplo, em engrenagens ou rolamentos), são necessários lubrificantes com aditivos EP para manter a película lubrificante e proteger os componentes.
• Escolha um lubrificante que seja resistente à água, poeira, produtos químicos agressivos ou condições corrosivas, dependendo das condições ambientais (por exemplo, em ambientes húmidos, poeirentos ou corrosivos).
• Os lubrificantes de alto desempenho de base sintética oferecem geralmente um melhor desempenho a temperaturas extremas e uma vida útil mais longa do que os lubrificantes de base mineral. São particularmente vantajosos em aplicações exigentes.
• Para cargas ou temperaturas muito elevadas, pode fazer sentido optar por lubrificantes com lubrificantes sólidos, tais como bissulfureto de molibdénio (MoS₂), grafite ou PTFE (Teflon), que oferecem propriedades adicionais de lubrificação contra o desgaste e de funcionamento de emergência.
• Para aplicações em ambientes húmidos ou corrosivos, os lubrificantes devem conter aditivos especiais que melhorem a proteção contra a corrosão e protejam contra a formação de ferrugem, por exemplo, na proximidade de água salgada ou de produtos químicos.
• A viscosidade do lubrificante deve ser adaptada às condições específicas de funcionamento da máquina. Para aplicações de alta velocidade, os lubrificantes de baixa viscosidade são úteis, enquanto que para aplicações de baixa velocidade e alta carga, é necessária uma viscosidade mais elevada.
• A consistência é particularmente importante para as massas lubrificantes. Uma massa demasiado fluida pode escorrer, enquanto uma demasiado viscosa pode não proporcionar o desempenho de lubrificação desejado a baixas temperaturas.
• Certifique-se de que o lubrificante é compatível com os materiais das suas máquinas (metal, plástico, borracha). Alguns lubrificantes podem atacar certos plásticos ou vedantes.
• Certifique-se de que o novo lubrificante de alto desempenho é compatível com os lubrificantes existentes no sistema para evitar reacções ou depósitos.
• Em aplicações com exposição à água ou humidade elevada, é importante que o lubrificante seja resistente à água para evitar a corrosão e manter a sua lubricidade.
• Os lubrificantes de alto desempenho oferecem frequentemente intervalos de lubrificação mais longos e precisam de ser relubrificados com menos frequência. Preste atenção ao tempo que o lubrificante permanece funcional sob as condições de funcionamento para reduzir os custos de manutenção e o tempo de inatividade.
• Dependendo da máquina e do lubrificante, pode ser necessário prolongar ou encurtar os intervalos de relubrificação. Os lubrificantes de alto desempenho com intervalos de mudança mais longos poupam custos a longo prazo e reduzem o trabalho de manutenção.
• Se o lubrificante for utilizado no processamento de alimentos, deve estar em conformidade com as normas alimentares relevantes (NSF H1) e ser seguro para alimentos.
• Em certas áreas, como a agricultura ou perto de massas de água, podem ser necessários lubrificantes biodegradáveis de alto desempenho para minimizar os danos ambientais.
• Procure certificações como a ISO, DIN ou NSF, que confirmam que o lubrificante cumpre determinadas normas de qualidade e segurança.
• Os lubrificantes de elevado desempenho podem ser mais caros do que os produtos normais, mas oferecem frequentemente uma melhor proteção e uma vida útil mais longa da máquina. Vale a pena considerar o custo total de propriedade, uma vez que os lubrificantes de alta qualidade podem reduzir a manutenção e o tempo de inatividade da máquina.
• Verifique as fichas de dados de segurança do lubrificante para garantir que não contém quaisquer substâncias nocivas que possam causar problemas durante o manuseamento ou eliminação.
• Particularmente em ambientes sensíveis (como áreas de proteção da água ou a indústria alimentar), podem ser necessários lubrificantes biodegradáveis ou amigos do ambiente. Por isso, preste atenção à compatibilidade ambiental do lubrificante para minimizar os efeitos negativos.
• considere a facilidade de aplicação do lubrificante. Os lubrificantes estão disponíveis em várias formas, tais como sprays, pastas, massas ou óleos. A embalagem deve ser adequada à sua aplicação e fácil de manusear.
• Certifique-se de que o lubrificante está prontamente disponível e pode ser reabastecido regularmente para manter o fornecimento de lubrificante.

Ao comprar lubrificantes de alto desempenho, deve ter em atenção as condições de funcionamento específicas, como a temperatura, a pressão e os factores ambientais. A seleção do lubrificante certo com base na compatibilidade dos materiais, aditivos e viscosidade pode melhorar significativamente o desempenho da máquina e reduzir os custos de manutenção. A qualidade, a durabilidade e a relação qualidade/preço desempenham um papel importante para garantir a melhor proteção e a máxima eficiência.

Os lubrificantes de elevado desempenho podem ser adquiridos a vários fornecedores. No Exportpages pode encontrar informações completas sobre fabricantes e fornecedores de lubrificantes de alto desempenho de todo o mundo.