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Os transportadores vibratórios, também conhecidos como alimentadores vibratórios, são dispositivos utilizados para o transporte e dosagem de materiais a granel em aplicações industriais.

Utilizam vibrações para mover o material para a frente numa base ou calha transportadora, utilizando a fricção entre o material e a calha. Esta tecnologia é particularmente procurada no processamento e automatização de materiais, por exemplo, nas indústrias alimentar, farmacêutica ou de materiais de construção.

Abaixo encontrará uma visão geral do funcionamento dos transportadores vibratórios, bem como uma visão geral da sua utilização e vantagens:

Como funcionam os transportadores vibratórios:

Os transportadores vibratórios funcionam geralmente de acordo com um princípio de vibração controlada. As mercadorias transportadas são movidas ao longo de uma calha transportadora por vibrações. O modo de funcionamento pode ser dividido nas seguintes etapas:

• Geração das vibrações: Um motor (frequentemente um motor desequilibrado ou um eletroíman) gera vibrações que são transmitidas à calha do transportador.
  A frequência e a amplitude das vibrações podem ser ajustadas para controlar o transporte dos materiais.
• Princípio de transporte: A calha do transportador oscila num movimento inclinado que transporta o material na direção desejada com um movimento de arrastamento e retorno.
  Em cada oscilação, o material é levantado ligeiramente do leito do transportador, apenas para cair novamente sobre ele, mais para a frente, durante o movimento de retorno.
• Opções de regulação: A direção do movimento, a amplitude de oscilação e a frequência podem ser ajustadas, o que controla a velocidade e a quantidade de transporte.
  Ao ajustar estes parâmetros, o transporte do material pode ser regulado com precisão.
• Tipos de transporte: Dependendo da direção da vibração e do material, os transportadores vibratórios podem gerar movimentos lineares ou em espiral. Este é particularmente o caso dos transportadores vibratórios, que transportam materiais para cima num movimento em espiral.

Utilização dos transportadores vibratórios:

Os transportadores vibratórios são populares em muitas aplicações industriais, uma vez que permitem um transporte controlado e preciso. As principais áreas de utilização incluem:

1. Alimentação e dosagem de materiais:
Nos processos de produção, os transportadores vibratórios são ideais para a alimentação controlada de material em máquinas ou noutros transportadores.
Por exemplo, são utilizados para doseamento de materiais a granel, como areia, granulado, pós ou ingredientes alimentares.

2. Processos de seleção:
Os transportadores vibratórios podem ser utilizados para guiar materiais em diferentes direcções e, assim, classificá-los. Isto é particularmente relevante nas indústrias automóvel e eletrónica, onde é necessário um manuseamento preciso dos materiais.

3. Transporte de material sensível:
Como os transportadores vibratórios movem o material suavemente, são adequados para mercadorias frágeis que poderiam ser danificadas pelos métodos de transporte convencionais.

4. Utilização em ambientes especiais:
São utilizados em condições extremas, tais como temperaturas elevadas, ambientes poeirentos ou áreas higiénicas, uma vez que são fáceis de limpar e manter.

5. Processamento e peneiramento:
Para além do transporte, os transportadores vibratórios também podem ser utilizados para peneirar e separar materiais. Removem corpos estranhos ou separam materiais de diferentes tamanhos.

6. Utilização na indústria alimentar:
Aqui são particularmente procurados porque funcionam de forma higiénica e podem ser operados sem lubrificantes. As aplicações típicas incluem o transporte de grãos, nozes, pós ou outros ingredientes.

Vantagens dos transportadores vibratórios:

• Têm poucas peças móveis e, por isso, requerem pouca manutenção.
• Oferecem um controlo preciso do volume e da velocidade de transporte.
• O material é transportado sem grandes cargas mecânicas.
• Podem ser utilizados numa grande variedade de ambientes e são flexivelmente adaptáveis.

Os transportadores vibratórios são uma solução eficiente e versátil para o transporte e doseamento de materiais a granel em numerosas indústrias. A sua tecnologia de vibração controlada permite um transporte preciso de materiais, o que é particularmente adequado para materiais sensíveis e heterogéneos. Graças aos seus baixos requisitos de manutenção e adaptabilidade, são amplamente utilizados em processos de produção, sistemas de triagem, na indústria alimentar e em muitas outras áreas.

Abaixo está uma visão geral dos pontos mais importantes a serem considerados na compra de transportadores vibratórios:

Ao comprar transportadores vibratórios, há vários factores importantes a considerar para garantir que o modelo escolhido cumpre os requisitos da operação e da aplicação específica. A escolha do transportador vibratório correto é crucial para a eficiência, vida útil e otimização dos custos de produção.

• O material a ser transportado é granular, pulverulento, pegajoso, abrasivo ou quebradiço? Diferentes materiais requerem tipos específicos de transportadores vibratórios.
• No caso de produtos sensíveis, como géneros alimentícios ou componentes delicados, o transportador deve transportar o material de forma particularmente suave.
• Dependendo da área de aplicação, o transportador vibratório pode precisar de ser resistente ao calor ou à corrosão.
• A capacidade do transportador vibratório deve ser adaptada à capacidade de transporte desejada. As capacidades demasiado baixas ou demasiado elevadas podem causar ineficiências ou avarias.
• A capacidade deve ser regulável de forma variável para permitir uma adaptação flexível a diferentes requisitos.
• O alimentador vibratório de cuba deve adaptar-se ao tamanho e à forma do local de instalação. Os modelos que poupam espaço ou as concepções especiais, como os transportadores em espiral, podem ser vantajosos em áreas confinadas.
• A calha do transportador e a base do transportador devem ser feitas de materiais que correspondam às propriedades do material que está a ser transportado (por exemplo, aço inoxidável para a indústria alimentar ou revestimentos resistentes à abrasão para materiais abrasivos).
• Os transportadores vibratórios são normalmente acionados por electroímanes, motores desequilibrados ou accionamentos pneumáticos. A escolha do sistema de acionamento tem um impacto na eficiência e nos custos de funcionamento.
• Os transportadores vibratórios modernos oferecem accionamentos energeticamente eficientes, o que reduz os custos de funcionamento a longo prazo e o impacto ambiental.
• Para permitir uma adaptação flexível a condições de transporte variáveis, o transportador deve ter definições de frequência e amplitude ajustáveis.
• O transportador vibratório deve ser compatível com sistemas de controlo como os PLC (controladores lógicos programáveis), de modo a integrá-lo numa linha de produção automatizada.
• Nas indústrias alimentar, farmacêutica e química, em particular, os transportadores vibratórios devem ser fáceis de limpar e cumprir normas de higiene elevadas (por exemplo, FDA, GMP).
• O aço inoxidável e os revestimentos higiénicos especiais são frequentemente necessários para evitar a contaminação e simplificar o processo de limpeza.
• O alimentador de taças vibratórias deve ser fabricado com materiais de alta qualidade, capazes de suportar as tensões e as pressões do ambiente (por exemplo, humidade, influências químicas).
• Os modelos com revestimentos resistentes à abrasão ou mecanismos de proteção oferecem uma vida útil mais longa, o que é particularmente vantajoso para materiais abrasivos.
• Em ambientes de trabalho onde os transportadores vibratórios funcionam continuamente, a produção de ruído pode ser problemática. Neste caso, podem ser necessários modelos de baixo ruído ou amortecimento adicional.
• Em ambientes sensíveis (por exemplo, salas limpas), devem ser cumpridos requisitos adicionais, tais como baixas emissões de partículas.
• Os transportadores vibratórios devem ser concebidos para serem fáceis de manter, de modo a minimizar os tempos de paragem.
• Deve ser fácil adquirir peças sobressalentes para garantir a fiabilidade operacional a longo prazo.
• O custo inicial é frequentemente crítico, mas deve ser avaliado no contexto do custo total de propriedade durante a vida útil do equipamento.
• Os custos de funcionamento, o consumo de energia, os custos de manutenção e o custo total de propriedade (TCO) do transportador devem ser tidos em conta na decisão. Um transportador vibratório eficiente em termos energéticos e de baixa manutenção pode ser mais económico a longo prazo.
• Em indústrias específicas, é importante que o transportador vibratório seja certificado de acordo com as normas e padrões aplicáveis, como o ATEX para atmosferas potencialmente explosivas.
• Os transportadores devem cumprir os requisitos de segurança aplicáveis para garantir a segurança dos funcionários.

Ao comprar um transportador vibratório, devem ser considerados factores técnicos, higiénicos e económicos, para além da adequação às mercadorias a transportar. Uma comparação exaustiva dos diferentes modelos e uma definição clara dos requisitos da aplicação ajudarão a selecionar o transportador vibratório ideal que oferece eficiência, durabilidade e um baixo TCO.

Os transportadores vibratórios podem ser adquiridos a vários fornecedores. No Exportpages pode encontrar informações completas sobre fabricantes e fornecedores de transportadores vibratórios de todo o mundo.