Peças injetadas em plástico Encontrar fabricantes online

Produção de peças moldadas por injecção de plástico

O processo de moldagem por injeção produz peças de plástico que também podem ter formas geométricas complicadas. A matéria-prima, geralmente um material termoplástico, é alimentada de forma granular a uma máquina de moldagem por injecção através de um funil.

O plástico é introduzido num cilindro aquecido no qual existe um parafuso que pode ser rodado. Neste cilindro, o plástico granular é aquecido a aproximadamente 120 °C, o que o coloca em estado viscoso. A rosca rotativa transporta uma quantidade dosada com precisão desta massa plástica viscosa sob alta pressão para uma ferramenta de duas partes.

Esta ferramenta incorpora exatamente a forma desejada da peça moldada por injeção plástica necessária. O molde pode ser aberto e fechado pela máquina e é fechado durante o processo de injeção. O molde dá ao composto plástico fechado a forma que se destina à peça posterior moldada por injecção de plástico. Quando a peça moldada por injecção tiver arrefecido até à temperatura correcta, o molde é aberto e a peça moldada por injecção é ejectada através de um ejector.

Resumo do processo de moldagem por injecção:

1. O molde está fechado.
2. A unidade de injeção entra em posição.
3. o plástico é injectado sob a forma de plástico.
4. para compensar o encolhimento, a unidade de injeção fornece a pressão de retenção necessária.
5. a unidade de injeção retrocede.
6. Ao atingir o tempo de arrefecimento restante, o molde é aberto pelo dispositivo de fixação.
7. A peça moldada por injeção de plástico acabada é ejetada pelo sistema de ejeção.

Definição de termoplásticos

A característica essencial de um material termoplástico é a sua estrutura molecular macromolecular. É constituída por compostos de hidrocarbonetos lineares dispostos em longas cadeias de moléculas para formar macromoléculas. No entanto, estas cadeias moleculares não têm ou têm ligações cruzadas espaciais muito fracas entre si. Devido a esta estrutura molecular especial, os termoplásticos amolecem quando aquecidos e tornam-se sólidos novamente quando arrefecidos.

Quando aquecidos, os termoplásticos são muito fáceis de moldar, por isso podem ser usados para produzir peças plásticas moldadas por injeção em quase qualquer geometria desejada. Termoplásticos importantes e conhecidos incluem poliamida (PA), polietileno (PE) e cloreto de polivinilo (PVC).

Ferramentaria como um componente elementar importante para peças plásticas

Uma ferramenta separada é necessária para cada tipo de peça moldada por injeção plástica. Uma ferramenta só pode ser usada para produzir peças moldadas por injeção com a mesma forma geométrica. Portanto, a fabricação de ferramentas desempenha um papel decisivo na moldagem por injeção. A produção da ferramenta requer muita experiência e a mais alta precisão. Apesar do esforço necessário para fabricar o molde, a moldagem por injecção de peças de plástico é um processo económico.

Se a máquina injetora for operada com cuidado, o molde tem uma longa vida útil. Além disso, o tempo de produção puro para uma peça moldada por injeção de plástico é muito curto. Para o fabricante, a rentabilidade das peças moldadas por injeção é alcançada principalmente através de grandes quantidades.

Conclusão

Peças moldadas por injeção plástica podem ser encontradas em muitos produtos e montagens da vida cotidiana. A indústria automobilística é inconcebível sem peças moldadas por injeção. Exemplos incluem impulsores, botões de controle e suportes.

Mas as peças moldadas por injeção plástica também podem ser encontradas em toda parte no setor de engenharia elétrica. As fichas e tomadas de todos os tipos são normalmente feitas de peças de plástico moldadas por injecção. Cada placa de circuito impresso fabricada para aplicações eletrônicas de todos os tipos também contém peças plásticas moldadas por injeção.

As peças moldadas por injeção plástica também são frequentemente utilizadas na tecnologia médica e odontológica. Punhos para instrumentos médicos, peças adaptadoras para anestesia e tubos de escala são apenas alguns exemplos.