August Vormann GmbH & Co. KG
August Vormann GmbH & Co. KG
26.03.2026 01:05
Peças perfuradas, dobradas e desenhadas em grandes séries
Com as matrizes progressivas, várias operações de processamento, tais como perfuração, dobragem, desenho e gravação, podem ser realizadas numa única máquina. Baseiam-se no conceito de tecnologia de matriz progressiva, que consiste em várias estações de processamento dispostas numa linha. Cada uma destas estações efectua uma etapa de trabalho específica e pode ser adaptada aos requisitos individuais do componente.
Devido à carga elevada e intensiva, as ferramentas progressivas têm de satisfazer as mais elevadas exigências em termos de durabilidade e precisão . A utilização de ferramentas progressivas traz vantagens consideráveis em termos de tempos de produção. Isto significa que o tempo entre a encomenda e a entrega das peças pode ser mantido relativamente curto.
Para garantir a qualidade dos componentes produzidos, as ferramentas progressivas devem ser fabricadas com extrema precisão para que as tolerâncias e a exatidão exigidas sejam mantidas. Isto requer técnicas de fabrico avançadas, um controlo de qualidade rigoroso e uma grande experiência. Devido aos requisitos económicos e às exigências de qualidade cada vez maiores dos nossos clientes para componentes complexos, em combinação com tamanhos de produção cada vez maiores, utilizamos matrizes progressivas por convicção.
As matrizes progressivas permitem a produção de peças complexas numa única passagem, o que acelera o processo de produção e facilita o fabrico de grandes quantidades.
O processo de fabrico contínuo reduz a necessidade de intervenção humana, resultando em menos erros e rejeições. A produção em série de componentes complexos é, portanto, possível sem quaisquer problemas.
Uma vantagem económica das matrizes progressivas é a poupança de recursos. Ao combinar vários processos de trabalho numa única ferramenta, é desperdiçado menos material e os custos de produção são reduzidos.
Para além disso, a elevada precisão das nossas ferramentas resulta em menos desperdício e numa melhor utilização do material.
O controlo de qualidade das ferramentas progressivas é crucial para garantir que as ferramentas funcionam de forma fiável e cumprem os requisitos de elevada precisão da indústria transformadora.
O processo de produção é constantemente monitorizado para garantir a qualidade de pré-fabricação. Isto inclui a verificação regular das dimensões e tolerâncias das peças fabricadas para garantir que estão dentro das especificações dadas.
O estado da própria ferramenta é também continuamente monitorizado de modo a detetar sinais de desgaste ou danos numa fase inicial.
A qualidade das ferramentas progressivas depende em grande medida dos materiais utilizados. Por isso, é importante testar cuidadosamente os materiais e confirmar a sua adequação ao objetivo pretendido.
Isto inclui testes de dureza, resistência ao desgaste e outras propriedades mecânicas.
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